[發明專利]一種金屬銅銀微納米多級結構超疏水表面及其制備方法在審
| 申請號: | 201310463538.1 | 申請日: | 2013-10-08 |
| 公開(公告)號: | CN103588164A | 公開(公告)日: | 2014-02-19 |
| 發明(設計)人: | 余喆吟;李明;吳蘊雯;徐嵐 | 申請(專利權)人: | 上海交通大學 |
| 主分類號: | B81B1/00 | 分類號: | B81B1/00;B81C1/00 |
| 代理公司: | 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236 | 代理人: | 胡晶 |
| 地址: | 200240 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬 銅銀微 納米 多級 結構 疏水 表面 及其 制備 方法 | ||
1.一種金屬銅銀微納米多級結構超疏水表面,形成于金屬基材表面,其特征在于,其包括銅銀微納米多級結構和疏水薄膜,其中,疏水薄膜自組裝于所述銅銀微納米多級結構表面,所述銅銀微納米多級結構包括多個垂直于金屬基材縱向生長并排列緊密的銅銀微納米錐。
2.根據權利要求1所述的一種金屬銅銀微納米多級結構超疏水表面,其特征在于,所述金屬銅銀微納米多級結構包括由銅微米錐構成的一級結構和銀納米顆粒構成的二級結構,所述銀納米顆粒生長于銅微米錐上,所述一級結構的高度為0.8~8μm,底部直徑為0.5~5μm,所述銀納米顆粒直徑為50~500nm。
3.根據權利要求1所述的一種金屬銅銀微納米多級結構超疏水表面,其特征在于,所述疏水薄膜為厚度4~20nm的有機物膜。
4.權利要求1-3中任一所述的金屬銅銀微納米多級結構超疏水表面的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
第一步、選取金屬基材,將金屬基材進行表面除油處理和酸洗處理;
第二步、將經第一步處理后的金屬基材浸入化學鍍銅用活化液中進行活化;
第三步、將活化后的金屬基材放入配置好的鍍銅化學沉積液中進行化學沉積,所述鍍銅化學沉積液的組成成分及濃度為:硫酸銅和/或氯化銅0.02~0.2mol/L、硫酸鎳和/或氯化鎳0.001~0.01mol/L、絡合劑0.02~0.2mol/L、硼酸0.2~2mol/L、次亞磷酸鈉0.2~2mol/L以及結晶調整劑5~50ppm,并調整其PH至8~9;該化學沉積的時間為6~60min,溫度20~80℃;
第四步、將在鍍銅化學沉積液中進行化學沉積后的金屬基片洗滌干凈后干燥,然后放入配置好的鍍銀化學沉積液中進行化學沉積,所述鍍銀化學沉積液的組成成分及濃度為:硝酸銀和/或乙酸銀0.01~0.1mol/L、硫代硫酸鈉0.02~0.2mol/L、焦亞硫酸鉀0.002~0.02mol/L、乙酸銨0.05~0.2mol/L;該化學沉積的時間為5~50min,溫度20~50℃,得到金屬鍍片;
第五步、將第四步中化學沉積得到的金屬鍍片洗滌干凈之后干燥,然后浸入濃度為0.01~0.05mol/L的疏水劑中,并對其加熱進行自組裝反應,反應溫度為30~120℃,反應時間為15~120min,然后得到金屬銅銀微納米多級結構超疏水表面。
5.根據權利要求4所述的金屬銅銀微納米多級結構超疏水表面的制備方法,其特征在于,所述絡合劑選自檸檬酸鹽、蘋果酸、乙二胺四乙酸鹽、醋酸鹽、乙二胺中的一種或兩種以上。
6.根據權利要求4所述的金屬銅銀微納米多級結構超疏水表面的制備方法,其特征在于,所述結晶調整劑選自聚乙二醇、聚丙二醇、聚丁二醇中的一種或兩種以上。
7.根據權利要求4所述的金屬銅銀微納米多級結構超疏水表面的制備方法,其特征在于,所述疏水劑選自C8-C22的長鏈烷基硫醇及含氟硫醇中的一種或兩種以上。
8.根據權利要求7所述的一種金屬銅銀微納米多級結構超疏水表面,其特征在于,所述疏水劑選自正十二硫醇、正十四硫醇、正十六硫醇、正十八硫醇或正二十硫醇中的一種或兩種以上。
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