[發明專利]一種高阻值、低泄漏、耐油、耐高壓絕緣橡膠

有效

• 申請號: 201310463497.6
• 申請日: 2013-10-08
• 公開（公告）號: CN103951895A
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 魯寧
• 申請（專利權）人: 山東寶世達電纜有限公司
• 主分類號: C08L23/16
• 分類號: C08L23/16;C08L23/06;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/34;C08K5/01;C08K3/04;H01B3/28;H01B3/44
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 宋玉霞

技術領域

本發明屬于密封材料的技術領域，具體涉及一種高阻值、低泄漏、耐油、耐高壓的絕緣橡膠。

背景技術

在油田領域，傳統的潛油泵電纜絕緣往往泄漏電流較大，泄漏電流高于30???A/km,很難達到標準（低于23???A/km）要求，而耐油、耐高壓(3?kV以上)性能也不很理想。

電纜絕緣橡膠制造完后，需要通過烘箱烘考并抽真空等方式加以改進,步驟繁瑣，成本高。

發明內容

本發明的目的在于解決油田領域潛油泵絕緣電纜泄漏電流大、耐油、耐高壓性能差，很難達到標準要求的問題，而提供一種高阻值、低泄漏、耐油、耐高壓絕緣橡膠。

本發明的技術方案為：

一種高阻值、低泄漏、耐油、耐高壓絕緣橡膠，其組成為按重量計的下述組分：

三元乙丙橡膠4345??23.5-26.5份

三元乙丙橡膠4044???9.5-10.5份

聚乙烯粉末????4.75-5.25份

防老劑RD??????????????0.285-0.315份

防老劑???MB??????0.285-0.315份

氧化鋅???1.71-1.89份

硬脂酸????0.285-0.315份

紅丹粉????1.71-1.89份

煅燒陶土????23.5-26.5份

超細滑石粉?5000???3.8-4.2份

石蠟油16#???2.7份

偶聯劑A-172???0.475-0.525份

微晶石蠟????1.71-1.89份

半補強炭黑???0.19-0.21份

硫化劑DCP???1.14-1.26份

硫化劑TAIC???0.475-0.525份。

作為進一步優選，本發明的高阻值、低泄漏、耐油、耐高壓絕緣橡膠，其組成為按重量計的下述組分：

三元乙丙橡膠4345??25份

三元乙丙橡膠4044???10份

聚乙烯粉末???????5份

防老劑RD??????????0.3份

防老劑???MB??????0.3份

氧化鋅???1.8份

硬脂酸????0.3份

紅丹粉????1.8份

煅燒陶土??25份

超細滑石粉?5000??4份

石蠟油16#???2.7份

偶聯劑A-172???0.5份

微晶石蠟????1.8份

半補強炭黑???0.2份

硫化劑DCP???1.2份

硫化劑TAIC???0.5份。

作為優選，所述的防老劑RD?和防老劑MB的重量比例關系為1：1。????????

作為優選，所述的硫化劑DCP和硫化劑TAIC的重量比例關系為12：5。????????

作為優選，所述的聚乙烯粉末型號為HD-230。

作為優選，所述的煅燒陶土型號為TR-37。

本發明的高阻值、低泄漏、耐油、耐高壓絕緣橡膠制備方法為：?

先將兩種三元乙丙橡膠先混合然后在開煉機上塑煉，隨著塑煉，橡膠溫度開始升高，到達70-85℃時切卷，然后和除硫化劑之外的其他原料一起再放入開煉機中混煉，隨著混煉，溫度開始升高，當溫度達到75-95℃時停止混煉；冷卻后，加入硫化劑再混煉，溫度再次上升到75-95℃時下料。

作為優選，先將兩種三元乙丙橡膠先混合然后在開煉機上塑煉，隨著塑煉，橡膠溫度開始升高，到達75℃時切卷，然后和除硫化劑之外的其他原料一起再放入開煉機中混煉，隨著混煉，溫度開始升高，當溫度達到90℃時停止混煉；冷卻后，加入硫化劑再混煉，溫度再次上升到90℃時下料。

本發明的有益效果為：

本發明選用三元乙丙橡膠4345和三元乙丙橡膠4044兩種橡膠，泄漏電流有很大改進，再結合聚乙烯粉末，通過之間的協同作用大大提高絕緣材料的絕緣性能，降低電流的泄漏。然而聚乙烯粉末的加入量很關鍵，加入太多，會影響到橡膠材料的彈性。加入太少又不起作用，本發明提供了最佳組份配比。

另外本發明中選用的煅燒陶土TR-37，對泄漏電流的降低也起了很大的作用。

總之，本發明通過各個組分之間的協同作用，大大解決了目前存在的問題，提供了一種高阻值、低泄漏、耐油、耐高壓絕緣橡膠，徹底解決了高壓潛油泵電纜泄漏電流長期不達標的問題，滿足國內外油田領域潛油泵電纜對該種橡膠絕緣的大量需求。具體參數如下：