[發(fā)明專利]由液體制造顆粒的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310463410.5 | 申請日: | 2013-08-08 |
| 公開(公告)號: | CN103664240A | 公開(公告)日: | 2014-03-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王威;M·王 | 申請(專利權(quán))人: | 綠色造粒技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | C05C1/02 | 分類號: | C05C1/02;C05C9/00 |
| 代理公司: | 中國國際貿(mào)易促進委員會專利商標事務(wù)所 11038 | 代理人: | 柳冀 |
| 地址: | 中國*** | 國省代碼: | 中國香港;81 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 液體 制造 顆粒 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種由液體通過造粒工藝制造顆粒的方法。造粒工藝是現(xiàn)有技術(shù)中已知的,并經(jīng)常用于制造例如肥料。由源材料液體制造顆粒特別是肥料的問題是,所有的肥料造粒在造粒機和冷卻器中產(chǎn)生一定量的粉塵。粉塵被排風扇抽吸的空氣夾帶通過造粒機和冷卻器。該夾帶的粉塵需在空氣可排回到大氣之前從空氣中除去。該回收的粉塵將循環(huán)回到工藝中。?
已經(jīng)開發(fā)了用于從空氣中除去夾帶的粉塵的許多類型的洗滌器,這取決于產(chǎn)生的粉塵的顆粒尺寸和所需的粉塵除去效率?;旧洗嬖趦煞N類型的洗滌器,即干式洗滌器和濕式洗滌器。干式洗滌器包括除塵器,如旋風除塵器或過濾器。它們對于粗粉塵顆粒很好地工作并具有它們回收粉塵作為可以低能量成本循環(huán)的固體產(chǎn)物的優(yōu)點。它們的缺點是對堵塞敏感(特別是當需洗滌濕空氣時)和除去細粉塵顆粒的效率低(除非在除塵器上使用極大壓降并因而使用高能消耗)。濕式洗滌器將粉塵溶解或懸浮在水中并作為水中的低濃度溶液或懸浮液回收粉塵。濕式洗滌器具有不同的類型,其通常是非常可靠的并可除去細粉塵顆粒而不極大地增加洗滌器上的壓降。濕式洗滌器的問題是大部分水或甚至所有水需在回收的粉塵可循環(huán)再進入工藝之前從溶液或懸浮液中除去。水通常在真空濃縮機中除去;該工藝消耗與除去的水的量至少相同量的蒸汽。出于該原因,重要的是回收的溶液或懸浮液中的水含量盡可能低。?
造粒機中產(chǎn)生的粉塵是粗顆粒(由粉碎機產(chǎn)生的0.1mm或甚至更大)和細顆粒(噴霧器產(chǎn)生的在10—50微米范圍內(nèi))的混合物。在一些例如尿素或硝酸銨造粒的情況下,造粒機還可以產(chǎn)生一定量的亞微米粉塵,即顆粒尺寸在1微米以下的粉塵,更特別地在0.5微米以下。這樣的極細粉塵不是由機械對象(item)例如粉碎機或噴霧器產(chǎn)生,而是由空氣中存在的氣體之間的反應產(chǎn)生。?
例如,在硝酸銨造粒的情況下,硝酸銨熔體包含一定量的不溶的自由?氨和自由硝酸。當熱的熔體與空氣接觸時,氨和酸從熔體中蒸發(fā)并由空氣夾帶,之后當空氣物流冷卻時它們將再組合為極細顆粒。?
對于尿素,極細顆??赡苋缦滦纬桑涸诟邷乩缭?20-140℃下,尿素將部分轉(zhuǎn)化為氰酸銨(平衡濃度,在0—1wt.%范圍內(nèi)取決于溫度)。在所述溫度下,氰酸銨可分解為銨和可蒸發(fā)的氰尿酸。在溫度下降后,銨和氰尿酸將組合以形成非常細的氰酸銨顆粒,其將進而轉(zhuǎn)化為尿素。?
亞微米顆粒在廢空氣物流中作為混濁是可見的(在濕式洗滌器的情況下在水蒸氣消散之后)。它們太細而不能在任何機械過濾器或液滴捕集器中捕獲。有些細到使得其甚至逃脫標準粉塵取樣方法,因為那些方法不再認為該顆粒尺寸是″顆粒物質(zhì)″。然而,亞微米粉塵是污染物并且是對于工藝而言的產(chǎn)品的損失。所以需要其中至少部分除去亞微米粉塵的一種造粒方法。這樣的方法應該是靈活的且有能量效率的。?
本發(fā)明提供一種由源材料的液體溶液制造顆粒的方法,其解決了這些問題。根據(jù)本發(fā)明的方法能夠以高效、能量高效和靈活的方式制造顆粒,而降低驅(qū)逐到大氣中的亞微米粉塵的量。?
本發(fā)明涉及一種制造顆粒的方法,包括以下步驟?
·向造粒機提供包含源材料的液體,?
·從造粒機取出固體顆粒并將其提供到顆粒冷卻器,?
·從顆粒冷卻器取出經(jīng)冷卻的顆粒,?
·從造粒機取出第一含塵氣體,并將其提供到第一洗滌器,且在第一洗滌器中將含塵氣體與水性液體接觸,從而導致形成第一凈化氣體物流和包含源材料的第一水性液體,以及從第一洗滌器取出第一凈化氣體物流,和從第一洗滌器取出包含源材料的第一水性液體,?
·從顆粒冷卻器取出第二含塵氣體,并將其提供到第二洗滌器,且在第二洗滌器中將含塵氣體與水性液體接觸,從而導致形成第二凈化氣體物流和包含源材料的第二水性液體,以及從第二洗滌器取出第二凈化氣體物流,和從第二洗滌器取出包含源材料的第二水性液體,?
·從第一洗滌器向第三洗滌器提供第一凈化氣體物流,并在第三洗滌器中將第一凈化氣體物流與水性液體接觸,從而導致形成第三凈化氣體物流和包含源材料的第三水性液體,以及從第三洗滌器取出第三凈化氣體物?流,和從第三洗滌器取出包含源材料的第三水性液體,?
其中第三洗滌器的操作溫度在第一洗滌器的操作溫度以下。?
根據(jù)本發(fā)明的方法的特征是通過應用特定的洗滌器方案(regimen),最終氣體物流中的源材料濃度將非常低。這是因為根據(jù)本發(fā)明的方法配置為解決所有粉塵部分,包括經(jīng)常穿過傳統(tǒng)工藝的亞微米粉塵。根據(jù)本發(fā)明方法的其它優(yōu)點將由進一步的說明而變清楚。?
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于綠色造粒技術(shù)有限公司,未經(jīng)綠色造粒技術(shù)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201310463410.5/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:一種制作多晶硅柵的方法
- 下一篇:一種炭黑表面大氣等離子體處理裝置





