[發(fā)明專利]一種改性膨潤(rùn)土負(fù)載納米鐵材料及其制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310462879.7 | 申請(qǐng)日: | 2013-10-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103464091A | 公開(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉紅;彭秀達(dá);秦雄;范先媛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武漢科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01J20/12 | 分類號(hào): | B01J20/12;B01J20/30;C02F1/28;C02F1/70;C02F1/62 |
| 代理公司: | 武漢科皓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 張火春 |
| 地址: | 430081 *** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 改性 膨潤(rùn)土 負(fù)載 納米 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種改性膨潤(rùn)土負(fù)載納米鐵材料的制備方法,其特征在于所述制備方法的具體步驟是:
步驟一、先將膨潤(rùn)土與0.05~0.6?mol/L的二價(jià)鐵鹽溶液攪拌30~40?min,攪拌速度為250~300?r/min,制得膨潤(rùn)土與二價(jià)鐵鹽的混合液,其中鐵元素與膨潤(rùn)土的質(zhì)量比為1︰(1~2);
步驟二、在持續(xù)步驟一攪拌的條件下,向膨潤(rùn)土與二價(jià)鐵鹽的混合液中滴加還原劑溶液,
二價(jià)鐵鹽溶液與還原劑溶液的體積比為1︰(0.95~1.05);還原劑溶液滴加完畢,繼續(xù)攪拌20?~40?min,制得含膨潤(rùn)土負(fù)載納米鐵的混合液;
所述還原劑溶液是質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2?wt%的氫氧化鈉溶液與還原劑配制而成,其中還原劑與二價(jià)鐵鹽的摩爾比為(1/3~3)︰1;
?步驟三、在持續(xù)步驟二攪拌的條件下,將攪拌速度由250~300?r/min降至200~250?r/min,在含膨潤(rùn)土負(fù)載納米鐵的混合液中添加改性劑溶液,含膨潤(rùn)土負(fù)載納米鐵的混合液與改性劑溶液的體積比為1︰(0.15~0.20);改性劑溶液添加完畢,繼續(xù)攪拌20~40?min,得到改性膨潤(rùn)土負(fù)載納米鐵混合液;
所述改性劑溶液為50~80℃的蒸餾水和烷基季銨鹽配制而成,每升蒸餾水中烷基季銨鹽的添加量為12~60?g;
步驟一到步驟三均在氮?dú)夥諊羞M(jìn)行;步驟四、先將步驟三制得的改性膨潤(rùn)土負(fù)載納米鐵混合液抽濾,再將抽濾后的固體用無(wú)水乙醇洗滌1~2次,然后用蒸餾水洗滌2~3次,最后將洗滌后的固體置于真空干燥器或真空干燥箱中干燥12?h,研磨至粉狀,即得改性膨潤(rùn)土負(fù)載納米鐵材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性膨潤(rùn)土負(fù)載納米鐵材料的制備方法,其特征在于所述還原劑溶液滴加的速度為每分鐘100~120滴。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性膨潤(rùn)土負(fù)載納米鐵材料的制備方法,其特征在于所述二價(jià)鐵鹽為氯化亞鐵、硫酸亞鐵和硝酸亞鐵中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述改性膨潤(rùn)土負(fù)載納米鐵材料的制備方法,其特征在于所述還原劑為硼氫化鉀、硼氫化鋅和硼氫化鈉中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述改性膨潤(rùn)土負(fù)載納米鐵材料的制備方法,其特征在于所述氮?dú)獾募兌葹?9.999?vol?%。
6.一種改性膨潤(rùn)土負(fù)載納米鐵材料,其特征在于所述改性膨潤(rùn)土負(fù)載納米鐵材料是根據(jù)權(quán)利要求1~5項(xiàng)中任一項(xiàng)所述改性膨潤(rùn)土負(fù)載納米鐵材料的制備方法所制備的改性膨潤(rùn)土負(fù)載納米鐵材料。
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