[發明專利]全鋼化真空玻璃及其加工方法

有效

• 申請號: 201310462718.8
• 申請日: 2013-09-30
• 公開（公告）號: CN103553368A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 陳武軍;周明逵
• 申請（專利權）人: 北京大周正禾建材科技有限公司
• 主分類號: C03C27/10
• 分類號: C03C27/10
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨;王家印

1.一種全鋼化真空玻璃，具有兩片鋼化玻璃，其特征在于，其中一片鋼化玻璃的朝向另一片鋼化玻璃的表面上以印刷光固膠的方式設有多個支點，鋼化玻璃的邊緣涂布光固膠，并且采用光固機對合片后的鋼化玻璃的邊緣進行光固化；光固化后的鋼化玻璃的邊緣涂布彈性有機硅膠；合片后的鋼化玻璃的封邊處埋設抽氣閥，抽氣閥與鋼化玻璃的外表面平齊。

2.根據權利要求1所述的全鋼化真空玻璃，其特征在于，相鄰的每兩個支點之間的間隔為30mm～60mm，支點的直徑為0.1mm～0.3mm，支點的高度為0.1mm～0.5mm。

3.根據權利要求1所述的全鋼化真空玻璃，其特征在于，鋼化玻璃的邊緣涂布光固膠的封邊寬度為5mm～10mm。

4.根據權利要求1所述的全鋼化真空玻璃，其特征在于，光固化后的鋼化玻璃的邊緣涂布彈性有機硅膠的封邊寬度為5mm～8mm。

5.一種全鋼化真空玻璃的加工方法，其特征在于，包含以下步驟：

（1）鋼化：先將普通玻璃切割后制出倒角，放入鋼化爐進行鋼化，制成鋼化玻璃；

（2）制作支點：將復合光固膠印刷在其中一片鋼化玻璃的朝向另一片鋼化玻璃的表面上；

（3）第一次封邊：在鋼化玻璃的邊緣涂布光固膠，然后將兩片鋼化玻璃合片，再采用光固機對合片后的鋼化玻璃的邊緣進行光固化；

（4）第二次封邊；在光固化后的鋼化玻璃的邊緣涂布彈性有機硅膠；

（5）抽真空：在合片后的鋼化玻璃的封邊處埋設抽氣閥，使抽氣閥與鋼化玻璃的外表面平齊，而后送入真空機，對抽氣閥進行抽真空；

（6）制成成品。

6.根據權利要求5所述的全鋼化真空玻璃的加工方法，其特征在于，相鄰的每兩個支點之間的間隔為30mm～60mm，支點的直徑為0.1mm～0.3mm，支點的高度為0.1mm～0.5mm。

7.根據權利要求5所述的全鋼化真空玻璃的加工方法，其特征在于，第一次封邊的封邊寬度為5mm～10mm。

8.根據權利要求5所述的全鋼化真空玻璃的加工方法，其特征在于，第二次封邊的封邊寬度為5mm～8mm。