[發(fā)明專利]采用硫化氫法回收含汞廢鹽酸的回收處理工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310462704.6
• 申請(qǐng)日: 2013-10-08
• 公開（公告）號(hào): CN103496671A
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 殷朋飛;殷志軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島鴻源換熱器有限公司
• 主分類號(hào): C01B7/07
• 分類號(hào): C01B7/07
• 代理公司: 青島聯(lián)信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 37227
• 代理人: 段秀瑛;王月玲

1.一種采用硫化氫法回收含汞廢鹽酸的回收處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：

（1）將待處理的含汞廢鹽酸直接輸送到廢鹽酸計(jì)量槽內(nèi)；

（2）通過(guò)循環(huán)泵使含汞廢鹽酸在石墨降膜反應(yīng)器和廢鹽酸計(jì)量槽之間循環(huán)流動(dòng)；

（3）將FeS投入到H₂S氣體發(fā)生器中，所述廢鹽酸計(jì)量槽中的含汞廢鹽酸進(jìn)入H₂S氣體發(fā)生器，F(xiàn)eS與含汞廢鹽酸反應(yīng)產(chǎn)生H₂S氣體；

（4）步驟3）所得的H₂S氣體進(jìn)入石墨降膜反應(yīng)器，被含汞廢鹽酸吸收；

（5）吸收H₂S氣體的含汞廢鹽酸從石墨降膜反應(yīng)器流到廢鹽酸計(jì)量槽，H₂S氣體與大量含汞廢鹽酸反應(yīng)，形成穩(wěn)定的硫化汞沉淀析出，得除汞鹽酸；

（6）步驟5）所得的鹽酸在石墨降膜反應(yīng)器和計(jì)量槽之間循環(huán)一定時(shí)間后，通過(guò)計(jì)量槽閥門處的取樣口取樣分析，待鹽酸中汞離子含量達(dá)標(biāo)時(shí)，鹽酸合格，除汞工序完畢。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用硫化氫法回收含汞廢鹽酸的回收處理工藝，其特征在于，還包括以下步驟：

???（7）將尾氣吸收液通過(guò)循環(huán)泵在尾氣填料吸收塔與吸收液儲(chǔ)存槽之間循環(huán)；

???（8）多余H₂S氣體抽出送往尾氣石墨填料吸收塔吸收。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用硫化氫法回收含汞廢鹽酸的回收處理工藝，其特征在于所述步驟2）中先打開石墨降膜反應(yīng)器的冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，再打開循環(huán)泵。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用硫化氫法回收含汞廢鹽酸的回收處理工藝，其特征在于所述步驟3）中FeS的投料質(zhì)量由汞離子與硫離子投料摩爾比確定，所述的汞離子與硫離子投料摩爾比為1:10。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用硫化氫法回收含汞廢鹽酸的回收處理工藝，其特征在于所述的石墨降膜反應(yīng)器為列管式或塊孔式；所述的石墨降膜反應(yīng)器的下封頭底部呈倒錐形。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用硫化氫法回收含汞廢鹽酸的回收處理工藝，其特征在于所述的步驟5）中未被吸收的H₂S氣體通過(guò)管道、抽風(fēng)機(jī)在H₂S氣體發(fā)生器與石墨降膜反應(yīng)器之間循環(huán)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的采用硫化氫法回收含汞廢鹽酸的回收處理工藝，其特征在于步驟6）中鹽酸從石墨降膜反應(yīng)器到廢鹽酸計(jì)量槽之間循環(huán)時(shí)間為30~90min。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的采用硫化氫法回收含汞廢鹽酸的回收處理工藝，其特征在于所述的步驟7）尾氣填料吸收塔的填料為石墨，浸漬樹脂為呋喃樹脂，規(guī)格為25~100m²。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的采用硫化氫法回收含汞廢鹽酸的回收處理工藝，其特征在于步驟7）所述的所述的尾氣吸收液為質(zhì)量分?jǐn)?shù)在20%~40%的氫氧化鈉溶液。