[發明專利]有機電致發光器件及其制備方法

無效

• 申請號: 201310462555.3
• 申請日: 2013-09-30
• 公開（公告）號: CN104518170A
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發明（設計）人: 周明杰;鐘鐵濤;王平;陳吉星
• 申請（專利權）人: 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技術有限公司;深圳市海洋王照明工程有限公司
• 主分類號: H01L51/52
• 分類號: H01L51/52;H01L51/54;H01L51/56
• 代理公司: 深圳市隆天聯鼎知識產權代理有限公司 44232
• 代理人: 劉抗美;劉耿

技術領域

本發明涉及光電子器件領域，尤其涉及有機電致發光器件及其制備方法。

背景技術

有機電致發光器件（OLED）是基于有機材料的一種電流型半導體發光器件，其典型結構是在ITO玻璃上制作一層幾十納米厚的有機發光材料作發光層，發光層上方有一層低功函數的金屬電極。當電極上加有電壓時，發光層就產生光輻射。

OLED器件具有主動發光、發光效率高、功耗低、輕、薄、無視角限制等優點，被業內人士認為是最有可能在未來的照明和顯示器件市場上占據霸主地位的新一代器件。作為一項嶄新的照明和顯示技術，OLED技術在過去的十多年里發展迅猛，取得了巨大的成就。由于全球越來越多的照明和顯示廠家紛紛投入研發，大大的推動了OLED的產業化進程，使得OLED產業的成長速度驚人，目前已經到達了大規模量產的前夕。

OLED器件對水蒸氣和氧氣非常敏感，而滲透進器件內部的水蒸氣和氧氣是影響OLED器件壽命的主要因素，因此，制備技術的好壞將直接影響器件的壽命。目前，包含由有機或/和無機材料組成的復合層或阻擋層的柔性OLED器件是有機電致發光器件的發展趨勢，但是，此類現有器件還存在防水氧性能差和壽命短的問題；現有制備方法還存在原材料昂貴、配套設備復雜和制造成本高的問題。

發明內容

本發明的目的在于解決上述現有技術存在的問題和不足，提供一種有機電致發光器件及其制備方法，通過對有機阻擋層和混合阻擋層的交替層疊，同時選取鈹的環鏈烷和氟化物按照一定比例摻雜組成混合阻擋層，有效改善了器件的防水氧性能，大大提高了器件的壽命。

本發明針對上述技術問題而提出的技術方案為：一種有機電致發光器件，該有機電致發光器件為層狀結構，該層狀結構依次層疊為：陽極導電基板、空穴注入層、空穴傳輸層、發光層、電子傳輸層、電子注入層、陰極層及在所述陰極層上交替層疊的有機阻擋層和混合阻擋層；其中，

所述有機阻擋層的材質為酞菁銅、N,N'-二苯基-N,N'-二(1-萘基)-1,1'-聯苯-4,4'-二胺、8-羥基喹啉鋁、4,4',4''-三(N-3-甲基苯基-N-苯基氨基)三苯胺或4，7－二苯基－1，10－鄰菲羅啉的任意一種；

所述混合阻擋層的材質為氟化物和鈹的環鏈烷組成的混合物；所述氟化物為AlF₃、HfF₄、ZrF₄、LiF、CeF₂或YF₃的任意一種；所述氟化物占所述混合物中的摩爾百分比為20mol%～40mol%；所述鈹的環鏈烷如結構式（P）所示：

其中，R¹選自氫原子、碳原子數為0～6的直鏈烷基、支鏈烷基或環烷基，l是1～10的整數，m是5～15的整數，n是1～14的整數。

進一步地，所述有機阻擋層和混合阻擋層交替層疊的層數均為4、5或6。

進一步地，所述有機阻擋層的厚度為200nm～300nm。

進一步地，所述混合阻擋層的厚度為200nm～300nm。

進一步地，所述陽極導電基板包括陽極導電層和基板，所述陽極導電層的材質為導電氧化物，所述基板的材質為玻璃、塑料或金屬；

所述空穴注入層的材質為將MoO3摻雜入N,N'-二苯基-N,N'-二(1-萘基)-1,1'-聯苯-4,4'-二胺的混合物，MoO₃占N,N'-二苯基-N,N'-二(1-萘基)-1,1'-聯苯-4,4'-二胺的重量百分比為30wt%；

所述空穴傳輸層的材質為4,4',4''-三（咔唑-9-基）三苯胺；

所述發光層的材質為將三（2-苯基吡啶）合銥摻雜入1,3,5-三(1-苯基-1H-苯并咪唑-2-基)苯的混合物，三（2-苯基吡啶）合銥占1,3,5-三(1-苯基-1H-苯并咪唑-2-基)苯的重量百分比為5wt%；

所述電子傳輸層的材質為4,7-二苯基-1,10-菲羅啉；

所述電子注入層的材質為將CsN₃摻雜入4,7-二苯基-1,10-菲羅啉的混合物，CsN₃占4,7-二苯基-1,10-菲羅啉的重量百分比為30wt%；

所述陰極層的材質為金屬。

本發明還提供一種有機電致發光器件的制備方法，包括以下步驟：

（a）采用真空蒸鍍的方法在清洗干凈的陽極導電基板上依次形成空穴注入層、空穴傳輸層、發光層、電子傳輸層、電子注入層和陰極層；