[發(fā)明專利]紅外線金屬蜂窩燃燒器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310462212.7 | 申請日: | 2013-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN103528061A | 公開(公告)日: | 2014-01-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄭運婷 | 申請(專利權(quán))人: | 鄭運婷 |
| 主分類號: | F23D14/04 | 分類號: | F23D14/04;F23D14/14;F23D14/46;F24C3/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 523907 廣東省東莞*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 紅外線 金屬 蜂窩 燃燒 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種紅外線金屬蜂窩燃燒器。
背景技術(shù)
目前,設(shè)置了紅外線陶瓷板的燃氣爐,燃氣在陶瓷板燃燒孔內(nèi)燃燒,陶瓷板在高溫下釋放一定波長的紅外線,有利于氣體的完全燃燒,提高了熱效率,減少了有害氣體的排放以及對環(huán)境的污染;由于紅外線陶瓷板的生產(chǎn)工藝復(fù)雜,陶瓷板的基質(zhì)材料穩(wěn)定性差,工業(yè)標準化難度高,同時,紅外線陶瓷板與爐頭外殼的連接密封性差,以及紅外線陶瓷板容易爆裂和風化,造成回火,對紅外線陶瓷板的推廣使用造成了不良的影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種紅外線金屬蜂窩燃燒器,用于代替紅外線陶瓷板,提高燃氣爐的熱效率,防止紅外線陶瓷板爆裂造成回火,減少燃燒對環(huán)境的污染。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:紅外線金屬蜂窩燃燒器,包括有外殼、引射管、噴嘴以及蜂窩燃燒板;蜂窩燃燒板由蜂窩拉伸板與網(wǎng)孔板連接構(gòu)成,蜂窩拉伸板設(shè)有多個蜂窩燃燒孔,網(wǎng)孔板設(shè)有多個蜂窩孔,蜂窩燃燒孔與蜂窩孔連通,網(wǎng)孔板位于蜂窩拉伸板的上部;為了提高拉伸的生產(chǎn)效率以及減少蜂窩燃燒孔的風阻,增加紅外線金屬蜂窩燃燒器蜂窩燃燒孔面積,提高燃燒效率,蜂窩燃燒孔為有錐度的六角形蜂窩孔,蜂窩燃燒孔入口位置的截面積大于其出口位置的截面積,蜂窩燃燒孔出口位置的截面積與網(wǎng)孔板蜂窩孔的截面積相同。
本發(fā)明的有益效果是:紅外線金屬蜂窩燃燒器,利用相同的金屬板材經(jīng)拉伸以及沖孔制成,蜂窩拉伸板均布設(shè)有拉伸成型的蜂窩燃燒孔,燃燒時提高了熱效率,減少了有害氣體的排放以及對環(huán)境的污染;蜂窩拉伸板為一體的材料拉伸形成,可以實施了標準化流水線生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率。
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附圖說明
圖1是紅外線金屬蜂窩燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的俯視圖;
圖3是蜂窩拉伸板的局部示意圖;
圖4是圖3的俯視圖。
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具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行進一步的說明:
圖1所示的紅外線金屬蜂窩燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖以及圖2所示圖1的俯視圖,紅外線金屬蜂窩燃燒器,包括有外殼1、引射管2、噴嘴3以及蜂窩燃燒板4;蜂窩燃燒板4由蜂窩拉伸板5與網(wǎng)孔板6連接構(gòu)成,蜂窩拉伸板5設(shè)有多個蜂窩燃燒孔7,網(wǎng)孔板6設(shè)有多個蜂窩孔8,蜂窩燃燒孔7與蜂窩孔8連通,網(wǎng)孔板6位于蜂窩拉伸板5的上部;蜂窩燃燒孔7為有錐度的六角形蜂窩孔,蜂窩燃燒孔7入口位置9的截面積大于其出口位置10的截面積,蜂窩燃燒孔7出口位置10的截面積與網(wǎng)孔板6蜂窩孔8的截面積相同;網(wǎng)孔板6的蜂窩孔8的形狀以及大小與蜂窩拉伸板5的蜂窩燃燒孔7出口位置10的形狀以及大小相同。
為了實施于一塊金屬板上拉伸出多個均布的六角形蜂窩孔,提高生產(chǎn)效率以及增加蜂窩燃燒孔7的面積,使蜂窩燃燒板4均布更多的蜂窩燃燒孔7,圖3所示的蜂窩拉伸板的局部示意圖以及圖4所示圖3的俯視圖,所述的蜂窩燃燒孔7包括有中蜂窩燃燒孔11、前蜂窩燃燒孔12、后蜂窩燃燒孔13、左蜂窩燃燒孔14以及右蜂窩燃燒孔15;中蜂窩燃燒孔11中心線到前蜂窩燃燒孔12中心線的距離與中蜂窩燃燒孔11中心線到后蜂窩燃燒孔13中心線的距離相等;中蜂窩燃燒孔11中心線到左蜂窩燃燒孔14中心線的距離與中蜂窩燃燒孔11中心線到右蜂窩燃燒孔15中心線的距離相等。
所述的中蜂窩燃燒孔11中心線到左蜂窩燃燒孔14中心線的距離大于中蜂窩燃燒孔11中心線到前蜂窩燃燒孔12中心線的距離;中蜂窩燃燒孔11中心線到右蜂窩燃燒孔15中心線的距離大于中蜂窩燃燒孔11中心線到后蜂窩燃燒孔13中心線的距離。
為了減少混合燃氣進入蜂窩燃燒孔12的風阻,所述的蜂窩燃燒孔7入口位置9的蜂窩孔邊沿16為弧形。
為了防止蜂窩燃燒孔7燒裂,所述的每個蜂窩燃燒孔12之間設(shè)有伸縮間隙17。
為了避免泄露燃氣,影響燃燒效果,所述的網(wǎng)孔板6設(shè)有凹槽17,蜂窩拉伸板5嵌入網(wǎng)孔板6的凹槽17中;蜂窩拉伸板5的外圓18與凹槽17的內(nèi)邊沿19密封連接。
為了提高蜂窩燃燒板4耐高溫性能,所述的蜂窩拉伸板5與網(wǎng)孔板6的材質(zhì)牌號為2Cr25Ni20。
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