[發明專利]一種節能型塑料片材成型機組

無效

• 申請號: 201310461928.5
• 申請日: 2013-09-29
• 公開（公告）號: CN103496146A
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 張培
• 申請（專利權）人: 天津盛泰通達機電技術咨詢有限公司
• 主分類號: B29C47/60
• 分類號: B29C47/60;B29C47/62
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 劉玲

技術領域

本發明屬于塑料片材成型機領域，特別涉及一種節能型塑料片材成型機組。

背景技術

塑料片材成型機是通過將PVC，PET，PS，PP，ABS等原料通過進料斗輸送至熱熔室，通過熱熔室內的螺桿輸送至設備前方的模頭處，在模頭處擠出成型為厚度在0.1-2.0mm左右的片材，然后經后續的收卷裝置進行收卷。現有的片材成型機的熱熔室內其螺桿大多為相同螺距的螺桿，由于物料在熱熔室的前部仍然為顆粒狀,隨著溫度的升高逐步融化成為漿料，為使進料口端的顆粒物料實現穩定輸送，只能調低螺桿的轉速，由此造成成型機的螺桿輸送速度低，成型效率低的問題，在出料口端，擠出壓力較小，影響成型效率；而且，對于兩種原料混合的物料，在螺桿的進料口端容易出現混合不勻的問題。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構合理、輸送速度快，能提高進料均勻程度的節能型塑料片材成型機組。

本發明解決其技術問題是通過以下技術方案實現的：

一種節能型塑料片材成型機組，主要由機座、喂料斗、熱熔室、模頭構成，熱熔室內安裝有螺桿輸送機構，螺桿輸送機構由螺桿及安裝軸構成，其特征在于：螺桿依次由快速進料段、輸送段及擠出段構成，快速進料段的長度為250-350mm，螺距為30-40mm，輸送段的長度為600-800mm，螺距為50-60mm，擠出段的的長度為300-400mm，螺距為30-40mm。

而且，所述的快速進料段為雙頭螺紋。

本發明的優點和有益效果為：

1.本節能型塑料片材成型機組，具有三段式螺紋結構的螺桿，該螺桿包括快速進料段、輸送段及擠出段，其進料口處的物料輸送速度快，且具有混合均勻性佳的優點；其輸送段能夠快速輸送熱熔的漿料；其擠出段可提高擠出壓力，從而利于塑料片材的擠出成型。

2.本節能型塑料片材成型機組，其螺桿的快速進料段為雙頭螺紋，其能夠進一步提高物料在進料口的輸送速度。

3.本發明結構設計科學合理，易于生產，結構簡單，能夠有效提高成型機的塑料擠出效率，是一種具有較高創新性的節能型塑料片材成型機組。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明的螺桿的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本發明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發明的保護范圍。

一種節能型塑料片材成型機組，主要由機座5、喂料斗4、熱熔室2、模頭1構成，熱熔室內安裝有螺桿輸送機構，螺桿輸送機構由螺桿3、安裝軸10及驅動電機6構成，其創新之處在于：螺桿依次由快速進料段9、輸送段8及擠出段7構成，快速進料段的長度為250-350mm，螺距為30-40mm，快速進料段為雙頭螺紋。

輸送段的長度為600-800mm，螺距為50-60mm，擠出段的的長度為300-400mm，螺距為30-40mm。

本高效新型塑料片材成型機，其螺桿的進料口處的物料輸送速度快，且具有混合均勻性佳的優點；其輸送段能夠快速輸送熱熔的漿料；其擠出段可提高擠出壓力，從而利于塑料片材的擠出成型。

盡管為說明目的公開的本發明的實施例和附圖，但是本領域的技術人員可以理解，在不脫離本發明及所附權利要求的精神和范圍內，各種替換、變化和修改都是可能的，因此本發明的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內容。