[發明專利]一種磁導率為26的改性鐵硅硼軟磁粉芯的制備方法有效
| 申請號: | 201310461178.1 | 申請日: | 2013-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN103500646A | 公開(公告)日: | 2014-01-08 |
| 發明(設計)人: | 紀杰;江志濱;王亞娜;李維強;姜海濱 | 申請(專利權)人: | 青島云路新能源科技有限公司 |
| 主分類號: | H01F41/02 | 分類號: | H01F41/02;H01F1/147;H01F1/24;B22F9/04;B22F1/02;B22F3/02 |
| 代理公司: | 山東清泰律師事務所 37222 | 代理人: | 聶磊 |
| 地址: | 266232 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 磁導率 26 改性 鐵硅硼軟磁粉芯 制備 方法 | ||
1.一種磁導率為26的改性鐵硅硼軟磁粉芯的制備方法,其特征在于:包括如下步驟,
步驟一,脆化處理:對鐵硅硼非晶金屬薄帶進行熱處理,使其脆化易粉碎;
步驟二,粉碎:對所述脆化非晶金屬薄帶進行粉碎以得到非晶金屬粉末;
步驟三,篩分和配比:對所述非晶金屬粉末進行篩分,然后混合成由重量含量為10~30%的通過-100~+150篩目的第一粉末、重量含量為20~50%的通過-200~+270篩目的第二粉末組成的粉末顆粒和重量含量為40~50%的通過-270~+325篩目的第三粉末組成的粉末顆粒;
步驟四,鈍化處理和絕緣包覆:將上述混合的粉末顆粒采用鈍化劑進行鈍化,然后加入絕緣劑和粘合劑進行絕緣包覆;
步驟五,添加改性劑:向絕緣包覆后的非晶粉末顆粒中加入改性劑,所述改性劑選自Ni粉、鐵硅粉和鐵鎳粉中的一種或多種組成的混合物;
步驟六,壓制成型:將添加改性劑后的非晶粉末顆粒壓制成磁粉芯;
步驟七,退火處理和噴涂:對所述成型的磁粉芯進行退火處理,然后對磁粉芯表面進行噴涂絕緣處理。
2.根據權利要求1所述的磁導率為26的改性鐵硅硼軟磁粉芯的制備方法,其特征在于:步驟五中添加的改性劑的粒度為-500~+600篩目。
3.根據權利要求1所述的磁導率為26的改性鐵硅硼軟磁粉芯的制備方法,其特征在于:步驟五中添加的改性劑的重量含量為非晶粉末顆粒的5%~20%。
4.根據權利要求1所述的磁導率為26的改性鐵硅硼軟磁粉芯的制備方法,其特征在于:步驟五中添加的改性劑為鐵鎳粉。
5.根據權利要求4所述的磁導率為26的改性鐵硅硼軟磁粉芯的制備方法,其特征在于:鐵鎳粉的重量含量為非晶粉末顆粒的12%~20%。
6.根據權利要求1~5所述的任何一種磁導率為26的改性鐵硅硼軟磁粉芯的制備方法,其特征在于:步驟一中脆化處理在200~400℃下進行1~3小時。
7.根據權利要求1~5所述的任何一種磁導率為26的改性鐵硅硼軟磁粉芯的制備方法,其特征在于:步驟四中鈍化劑采用磷酸液,其加入量為非晶粉末顆粒質量的1~5%;絕緣劑采用低熔點玻璃粉,加入量為2~10wt%;粘結劑采用環氧樹脂,加入量為1~5wt%。
8.根據權利要求1~5所述的任何一種磁導率為26的改性鐵硅硼軟磁粉芯的制備方法,其特征在于:步驟六中壓制成型的壓力采用14~28t/cm2。
9.根據權利要求1~5所述的任何一種磁導率為26的改性鐵硅硼軟磁粉芯的制備方法,其特征在于:步驟七中退火處理在380~480℃下進行不超過6小時;噴涂絕緣處理采用環氧樹脂為處理劑。
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