[發(fā)明專利]利用剖分式墊板加工扇形板外圓的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310461102.9
• 申請(qǐng)日: 2013-09-29
• 公開（公告）號(hào): CN103522094A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊學(xué)軍;李向?qū)?/a>
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶陜壓重工設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/06
• 分類號(hào): B23Q3/06
• 代理公司: 西安弘理專利事務(wù)所 61214
• 代理人: 羅笛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于冶金加工制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種利用剖分式墊板加工扇形板外圓的方法。

背景技術(shù)

在冶金設(shè)備制造領(lǐng)域，開卷機(jī)、卷取機(jī)卷筒作為板（帶）材軋制及后處理生產(chǎn)線的核心設(shè)備，由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造難度大，因此卷筒的制造能力一直是衡量一個(gè)企業(yè)制造能力的一把標(biāo)尺，扇形板作為卷筒中的核心承力件，其制造精度一直是決定卷筒制造精度的最關(guān)鍵因素。

目前，扇形板外圓有用數(shù)控銑床仿形加工及將主軸、扇形板及空心套等件用工裝組合加工等方法。數(shù)控銑床仿形加工互換性較好，但有加工成本高，卷筒組裝精度不容易保證等缺點(diǎn)；將主軸、扇形板及空心套等件用工裝組合加工雖然容易滿足卷筒組裝精度，但由于參與加工的工件多，組裝難度大，并由于存在裝配間隙，造成加工過(guò)程不穩(wěn)定，容易產(chǎn)生加工誤差。因此對(duì)于扇形板外圓的加工，成為機(jī)械設(shè)備制造領(lǐng)域一個(gè)急需解決的技術(shù)難點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種利用剖分式墊板加工扇形板外圓的方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)在扇形板制造過(guò)程中，由于扇形板與主軸定位不可靠而產(chǎn)生四件扇形板外圓尺寸超差，無(wú)法保證裝配精度的問(wèn)題。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種利用剖分式墊板加工扇形板外圓的方法，按照以下步驟實(shí)施：

首先，在主軸上把合定位體，扇形板的安裝空間長(zhǎng)度尺寸L加工余量為0.3～0.8mm，上車床以兩端插入堵定位，加工定位體兩端面，尺寸L按±0.2mm控制，并保證定位體兩端面與主軸軸線垂直，允差不大于0.02mm，保證定位體兩端面互相平行，允差不大于0.02mm；

其次，在主軸上裝入四件扇形板，用兩組卡箍配用頂絲分別夾緊四件扇形板，將墊板通過(guò)工裝墊板與扇形板大頭端固定，并在扇形板小頭端連接軸端擋板；使用長(zhǎng)螺桿將拉板與墊板連接暫不把緊，用檢查墊板端面平面度不大于0.05mm，復(fù)檢墊板兩端面與扇形板及定位體端面間隙，均不大于0.05mm；

最后，把緊長(zhǎng)螺桿，進(jìn)行扇形板的外圓加工。

本發(fā)明的利用剖分式墊板加工扇形板外圓的方法，其特點(diǎn)還在于：該方法所依賴的結(jié)構(gòu)是，包括主軸，在主軸的兩端頂尖孔中均安裝有一個(gè)插入堵，在主軸圓周安裝有四件扇形板，四件扇形板外圓表面設(shè)置有至少兩道卡箍，在主軸棱錐體軸肩側(cè)把合有定位體，四件扇形板大頭端朝向定位體的端面槽內(nèi)分別設(shè)置有一個(gè)工裝墊板，該工裝墊板與定位體內(nèi)端面之間設(shè)置有墊板，墊板與工裝墊板及扇形板固定連接，四件扇形板小頭端共同固定連接有一個(gè)軸端擋板；定位體外端面設(shè)置有拉板，拉板與墊板之間通過(guò)長(zhǎng)螺桿連接。

定位體為剖分結(jié)構(gòu)。

墊板為兩半剖分式對(duì)稱結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果是，在主軸上把和并加工定位體，在定位體的兩端用長(zhǎng)螺桿把合墊板、拉板，在扇形板外圓用卡箍卡緊，在主軸及扇形板斜面推動(dòng)作用下，扇形板與墊板端面貼緊，實(shí)現(xiàn)扇形板的軸向定位，通過(guò)卡箍的徑向頂緊力及扇形板與端面擋板及墊板間把和螺栓的把和力，實(shí)現(xiàn)了扇形板的徑向定位，再將該裝配體一起安裝到車床及磨床上，進(jìn)行扇形板的外圓加工。通過(guò)兩件卡箍及軸端擋板及剖分式墊板共同實(shí)現(xiàn)了扇形板的徑向定位，確保了加工穩(wěn)定性，并避免了電焊。解決了現(xiàn)有技術(shù)中扇形板制造過(guò)程產(chǎn)生四件扇形板外圓尺寸超差，無(wú)法保證裝配精度的問(wèn)題，同時(shí)降低了制造成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明方法所依賴的剖分式墊板定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖（主視）；

圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明方法所使用的剖分式墊板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明方法所使用的定位體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明方法所使用的拉板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明方法所使用的軸端擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明方法所使用的卡箍的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖7中主軸把和定位體后加工定位尺寸L的示意圖。

圖中，1.插入堵，2.軸端擋板，3.螺栓一，4.扇形板，5.卡箍，6.主軸，7.定位體，8.墊板，9.螺栓二，10.工裝墊板，11.長(zhǎng)螺桿，12.螺栓三，13.拉板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。