[發(fā)明專利]一種耐高溫阻燃硅橡膠及其制備方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310461092.9
• 申請(qǐng)日: 2013-09-30
• 公開（公告）號(hào): CN103483829A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郝冬冬;張薇薇;徐文俊;施賢斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇天辰硅材料有限公司
• 主分類號(hào): C08L83/07
• 分類號(hào): C08L83/07;C08L83/06;C08K13/02;C08K3/36;C08K5/5419;C08K5/5425;C08K5/09;C08K5/03;C08K3/22
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32249
• 代理人: 馮慧

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及硅橡膠技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐高溫阻燃硅橡膠及其制備方法。

背景技術(shù)

硅橡膠具備良好的耐高低溫、耐臭氧、耐候性、絕緣性及生產(chǎn)惰性等很多優(yōu)異的性能，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。氣相白炭黑填充、鹵素材料作為阻燃劑的硅橡膠具有較好的電絕緣、阻燃特性以及其優(yōu)異的加工成型性能決定了它可以作為電纜使用。但是要應(yīng)用在特殊的環(huán)境下，如高溫環(huán)境，該硅橡膠的耐高溫性能和阻燃性能就達(dá)不到要求，因此，研究耐高溫阻燃硅橡膠具有十分積極的意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種耐高溫阻燃硅橡膠及其制備方法，解決現(xiàn)有技術(shù)中鹵系阻燃硅橡膠不耐高溫的缺點(diǎn)。

為解決上述問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種耐高溫阻燃硅橡膠，按質(zhì)量份計(jì)組成為：

其中，所述甲基乙烯基硅橡膠生膠粘均分子量為60-80萬，乙烯基摩爾為0.05%-0.15%。

所述氣相白炭黑比表面積200-300m²/g。

所述羥基硅油羥基質(zhì)量百分比為4-8%，粘度為25-50mPa.s。

上述耐高溫阻燃硅橡膠的制備方法，包括如下步驟：

步驟一、將100質(zhì)量份甲基乙烯基硅橡膠生膠加入到捏合機(jī)中攪拌2-4分鐘；

步驟二、將30-50質(zhì)量份氣相白炭黑、3-6質(zhì)量份二甲基二甲氧基硅烷、3-6質(zhì)量份羥基硅油和0.2-0.4質(zhì)量份硬脂酸分若干次加入到步驟一得到的甲基乙烯基硅橡膠生膠中，每次加入后攪拌均勻，得到硅橡膠混煉膠；

步驟三、將步驟二得到的硅橡膠混煉膠室溫捏合0.5-1h，之后升溫到140-160℃，抽真空至真空度為0.05-0.08kPa，降溫至70-90℃，出膠，得到混煉硅橡膠；

步驟四、將0.2-0.6質(zhì)量份乙烯基三甲氧基硅烷、20-30質(zhì)量份十溴二苯乙烷、1-2質(zhì)量份氧化鈰分若干次加入到步驟三得到的混煉硅橡膠中，每次加入后攪拌均勻，升溫到110-130℃，抽真空至真空度為0.05-0.08kPa，出膠，冷卻至室溫得到所述耐高溫阻燃硅橡膠。

步驟二中，所述若干次為3-6次。

步驟四中，所述若干次為3-6次。

本發(fā)明的有益效果：

1、鹵系阻燃硅橡膠不耐高溫，本發(fā)明在此基礎(chǔ)上增加了氧化鈰作為耐高溫添加劑，可以有效提高此款硅膠的溫度使用范圍，且有良好的阻燃性能。

2、本發(fā)明制備的硅橡膠經(jīng)過實(shí)際檢測(cè)具有良好的阻燃性能，同時(shí)具有較好的耐高溫特性、硬度、強(qiáng)度和加工性能，完全能夠滿足耐高溫阻燃電纜的使用要求。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做更進(jìn)一步的解釋。下列實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，但并不用來限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。

一種耐高溫阻燃硅橡膠，按質(zhì)量份計(jì)組成為：

所述甲基乙烯基硅橡膠生膠粘均分子量為60-80萬，乙烯基摩爾含量為0.05%-0.15%，以下實(shí)施例采用的是江蘇天辰硅材料有限公司生產(chǎn)的110-2生膠。所述氣相白炭黑比表面積200-300m²/g；所述羥基硅油羥基質(zhì)量百分比為4-8%，粘度為25-50mPa.s，以下實(shí)施例采用的是道康寧PMX-0930；以下實(shí)施例采用的硬脂酸是硬脂酸1801。

上述耐高溫阻燃硅橡膠的制備方法，包括如下步驟：

步驟一、將100質(zhì)量份甲基乙烯基硅橡膠生膠加入到捏合機(jī)中攪拌2-4分鐘；

步驟二、將30-50質(zhì)量份氣相白炭黑、3-6質(zhì)量份二甲基二甲氧基硅烷、3-6質(zhì)量份羥基硅油和0.2-0.4質(zhì)量份硬脂酸分3-6次加入到步驟一得到的甲基乙烯基硅橡膠生膠中，每次加入后攪拌均勻，得到硅橡膠混煉膠；

步驟三、將步驟二得到的硅橡膠混煉膠室溫捏合0.5-1h，之后升溫到140-160℃，抽真空至真空度為0.05-0.08kPa，降溫至70-90℃，出膠，得到混煉硅橡膠；

步驟四、將0.2-0.6質(zhì)量份乙烯基三甲氧基硅烷、20-30質(zhì)量份十溴二苯乙烷、1-2質(zhì)量份氧化鈰分3-6次加入到步驟三得到的混煉硅橡膠中，每次加入后攪拌均勻，升溫到110-130℃，抽真空至真空度為0.05-0.08kPa，出膠，冷卻至室溫得到所述耐高溫阻燃硅橡膠。

本發(fā)明制備的低永久變形耐油硅橡膠在使用過程中可再加入硫化劑硫化，在170攝氏度下硫化5分鐘，200攝氏度二次硫化4小時(shí)。

實(shí)施例1