[發(fā)明專利]一種新型的模塊化冷干機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310460951.2
• 申請(qǐng)日: 2013-09-29
• 公開（公告）號(hào): CN103495330A
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何立勇;陳雨春;余科峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江鴻遠(yuǎn)制冷設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/26
• 分類號(hào): B01D53/26
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214
• 代理人: 曹康華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種新型的模塊化冷干機(jī)。

背景技術(shù)

冷干機(jī)主要由熱交換系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)三部分組成。從空壓機(jī)出來(lái)的熱而潮濕并含有水分的壓縮空氣首先經(jīng)過(guò)空氣對(duì)空氣熱交換器預(yù)冷卻；然后經(jīng)過(guò)預(yù)冷卻的空氣，在空氣對(duì)冷媒熱交換器被冷干機(jī)的冷凍劑循環(huán)回路進(jìn)一步冷卻，與已經(jīng)從蒸發(fā)器出來(lái)被冷卻到壓力露點(diǎn)的冷空氣進(jìn)行熱交換，使壓縮空氣的溫度進(jìn)一步降低。之后壓縮空氣進(jìn)入蒸發(fā)器，與制冷劑進(jìn)行熱交換，壓縮空氣的溫度降至0℃-8℃，空氣中的水分在此溫度下析出，通過(guò)冷凝器將壓縮空氣中冷凝出的水分油和雜質(zhì)分離，通過(guò)排水器將其排出機(jī)外。而干燥的低溫空氣則進(jìn)入空氣對(duì)空氣交換器進(jìn)行熱交換，溫度升高后輸出。傳統(tǒng)的冷干機(jī)一般選用單機(jī)預(yù)冷器、蒸發(fā)器和氣水分離器通過(guò)管路進(jìn)行連接，如此，設(shè)備的間的管路連接方式較為復(fù)雜，使得設(shè)備成本以及設(shè)備的外形尺寸都相對(duì)較大。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種新型的模塊化冷干機(jī)，該冷干機(jī)能大大減少繁重的管路連接工作、使得生產(chǎn)成本更低，還能大大節(jié)省安裝空間。

為了達(dá)到上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案：

一種新型的模塊化冷干機(jī)，該冷干機(jī)是由一塊端板、若干預(yù)冷器換熱板片、若干蒸發(fā)器換熱板片、一個(gè)氣水分離器和一塊帶清洗孔的底板依次堆疊、釬焊而成；所述端板上設(shè)有濕熱空氣進(jìn)口接管和干燥空氣出口接管，所述氣水分離器由多塊帶孔的板片堆疊、焊接構(gòu)成，所述底板上設(shè)有制冷劑進(jìn)口接管制冷劑出口接管和排水接管，并在清洗孔外側(cè)安裝有密封板。

作為優(yōu)選方案：所述氣水分離器是由多塊帶孔的板片堆疊、焊接而成，板片上的孔堆疊后形成一個(gè)空腔，并且在空腔內(nèi)放置絲網(wǎng)、折流板或者旋風(fēng)分離裝置。

作為優(yōu)選方案：所述氣水分離器集成在端板位置，氣水分離器底部設(shè)置儲(chǔ)水器空腔。

本發(fā)明由于采用以上技術(shù)方案，利用板式熱交換器作為預(yù)冷器和蒸發(fā)器。換熱板片之間以焊接密封，形成傳熱板兩側(cè)的冷/熱流體通道，在流動(dòng)過(guò)程中通過(guò)板壁進(jìn)行熱交換。兩種流體在流道內(nèi)呈逆流式換熱態(tài)勢(shì)，這種方式可提高預(yù)冷回?zé)崞鲹Q熱效率，縮小了進(jìn)出口的溫差，使得壓縮空氣以更低的溫度進(jìn)入蒸發(fā)器。本發(fā)明還簡(jiǎn)化了設(shè)備間的管路連接方式，使得設(shè)備成本以及設(shè)備的外形尺寸都大大縮小。

附圖說(shuō)明

圖1是該模塊化冷干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做一個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1所示的一種新型的模塊化冷干機(jī)，該冷干機(jī)是由一塊端板100、若干預(yù)冷器換熱板片200、若干蒸發(fā)器換熱板片300、一個(gè)氣水分離器400和一塊帶清洗孔604的底板600依次堆疊、釬焊而成；所述端板100上設(shè)有濕熱空氣進(jìn)口接管101和干燥空氣出口接管102，所述氣水分離器400由多塊帶孔407的板片405堆疊、焊接構(gòu)成，所述底板600上設(shè)有制冷劑進(jìn)口接管601、制冷劑出口接管602和排水接管603，并在清洗孔604外側(cè)安裝有密封板700。

所述氣水分離器400是由多塊帶孔407的板片405堆疊、焊接而成，板片405上的孔407呈矩形，其開設(shè)在板片405中心位置，板片405上的孔407堆疊后形成一個(gè)空腔406，并且在空腔內(nèi)放置絲網(wǎng)500；所述氣水分離器400集成在端板100位置。