[發明專利]一種土壤改良型大豆專用緩釋肥及其制備方法有效
| 申請號: | 201310460942.3 | 申請日: | 2013-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN103524218A | 公開(公告)日: | 2014-01-22 |
| 發明(設計)人: | 金政輝;楊友坤 | 申請(專利權)人: | 安徽省司爾特肥業股份有限公司 |
| 主分類號: | C05G3/00 | 分類號: | C05G3/00 |
| 代理公司: | 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 劉勇;楊靜 |
| 地址: | 242300 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 土壤改良 大豆 專用 緩釋肥 及其 制備 方法 | ||
1.一種土壤改良型大豆專用緩釋肥,其特征在于,按重量百分比包括如下組分:尿素20~36%,磷酸脲20~36%,氯化鉀10~20%,硫酸鉀鎂肥10~20%,腐植酸鈣1~6%,腐植酸鎂2~7%,腐植酸硼2~8%,腐植酸鈉1~6%,復硝酚鈉0.005~0.02%,緩釋劑1~5%,輔料3~8%;
其中,所述緩釋劑按重量百分比包括如下組分:N-羥甲基丙烯酰胺5~15%,不飽和聚酯樹脂10~30%,環己醇4~10%,2-丁醇5~13%,滑石粉1~5%,高嶺土1~4%,乙基纖維素1~6%,余量為蒸餾水。
2.根據權利要求1所述的土壤改良型大豆專用緩釋肥,其特征在于,所述尿素為粉狀尿素。
3.根據權利要求1所述的土壤改良型大豆專用緩釋肥,其特征在于,所述輔料為改性木薯粉。
4.根據權利要求1所述的土壤改良型大豆專用緩釋肥,其特征在于,所述的土壤改良型大豆專用緩釋肥中氮、磷、鉀三種元素的質量比為(15~20):(10~15):(8~12),且N+P2O5+K2O≥40%。
5.根據權利要求4所述的土壤改良型大豆專用緩釋肥,其特征在于,所述的土壤改良型大豆專用緩釋肥中氮、磷、鉀三種元素的質量比為9:6:5,且N+P2O5+K2O≥40%。
6.根據權利要求1~5中任一項所述的土壤改良型大豆專用緩釋肥,其特征在于,按重量百分比包括如下組分:尿素25~30%,磷酸脲25~30%,氯化鉀12~20%,硫酸鉀鎂肥11~15%,腐植酸鈣2~5%,腐植酸鎂3~5%,腐植酸硼2~5%,腐植酸鈉1~3%,復硝酚鈉0.01~0.02%,緩釋劑1~3%,輔料4~6%。
7.根據權利要求1~6中任一項所述的土壤改良型大豆專用緩釋肥,其特征在于,所述緩釋劑采用如下步驟制成:
S1、按配比向反應器中加入蒸餾水,加熱至90~95℃,再加入配比的N-羥甲基丙烯酰胺,用氨水調節溶液pH值至8~9,不斷攪拌至完全溶解;待溫度降至并保持80~90℃時,加入配比的不飽和聚酯樹脂,不斷攪拌至完全溶解,得到溶液A;
S2、將配比的環己醇、2-丁醇、滑石粉和高嶺土放入容器中,混合并攪拌均勻,得到溶液B;
S3、將所述溶液B加入所述溶液A中攪拌,其中溫度為75~90℃,反應時間為1~1.5h,得到溶液C;
S4、向所述溶液C中加入配比的乙基纖維素,攪拌均勻,其中溫度為70~95℃左右,反應時間為30~60min分鐘,冷卻,即得緩釋劑。
8.根據權利要求7所述的土壤改良型大豆專用緩釋肥,其特征在于,在步驟S1中,向反應器加入蒸餾水后所述溫度加熱至93℃,用所述氨水調節溶液pH值至8.4,待溫度降至并保持86℃時加入配比的所述不飽和聚酯樹脂;在步驟S3中,所述溫度為80℃,所述反應時間為1.2h;在步驟S4中,所述溫度為90℃,所述反應時間為40min。
9.一種根據權利要求1~8中任一項所述的土壤改良型大豆專用緩釋肥的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1、按配比將尿素與磷酸脲投入攪拌機內攪拌均勻,然后送至熔融罐內微波加熱至呈熔融狀態,其中溫度為135~145℃;
S2、按配比將氯化鉀、硫酸鉀鎂肥、腐植酸鈉、腐植酸硼、腐植酸鈣、腐植酸鎂、復硝酚鈉、輔料投入攪拌機攪拌均勻,然后送至微波肥料烘干機內加熱至50~70℃,投入步驟S1所述熔融罐內并通過攪拌器攪拌成漿料;
S3、將所述漿料送至造粒機內進行造粒,所述造粒機轉速為25~30rpm,形成肥料顆粒;
S4、將所述肥料顆粒送至冷卻機冷卻,當溫度降至50~60℃后,送至緩釋劑包膜機內并使用配比的緩釋劑進行包膜,所述緩釋劑包膜機轉速為10~15rpm;
S5、將經過包膜的肥料顆粒用空氣壓縮機吹散,得到分散的顆粒狀肥料;
S6、將所述顆粒狀肥料送至另一個微波肥料烘干機烘干;
S7、將烘干的顆粒狀肥料送至油狀防結塊劑包裹機內噴涂油狀防結塊劑,所述油狀防結塊劑包裹機轉速為10~15rpm,得到土壤改良型大豆專用緩釋肥。
10.根據權利要求9所述的土壤改良型大豆專用緩釋肥的制備方法,其特征在于,在步驟S1中,所述溫度為140℃;在步驟S2中,在所述微波肥料烘干機內加熱至65℃;在步驟S4中,所述溫度降低至55℃。
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