[發明專利]液晶顯示裝置

有效

• 申請號: 201310460682.X
• 申請日: 2013-09-30
• 公開（公告）號: CN103713427A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 池田大輔
• 申請（專利權）人: 株式會社日本顯示器
• 主分類號: G02F1/1339
• 分類號: G02F1/1339;G02F1/1341;G02F1/1333
• 代理公司: 北京市金杜律師事務所 11256
• 代理人: 陳偉

技術領域

本發明涉及顯示裝置，尤其涉及窄邊框且確保了密封可靠性的液晶顯示裝置。

背景技術

在液晶顯示裝置中配置有：矩陣狀地形成有像素的TFT基板，其中，像素具有像素電極及薄膜晶體管（TFT）等；和與TFT基板相對且在與TFT基板的像素電極對應的部位形成有彩色濾光片等的對置基板，在TFT基板與對置基板之間夾持有液晶。而且，通過按像素來控制光的基于液晶分子的透過率而形成圖像。

由于液晶顯示裝置扁平且輕質，所以在各種領域中用途廣泛。在移動電話和DSC（Digital?Still?Camera，數碼相機）等中廣泛使用小型液晶顯示裝置。在小型液晶顯示裝置中，強烈要求確保規定的顯示區域并減小外形。由此，顯示區域的端部與外形端部的距離、即所謂的邊框減小。該情況下，用于封閉液晶的封閉部的面積減小，密封部的可靠性的確保成為問題。

另一方面，在一個一個制造液晶顯示面板的情況下效率較差，因此，采用在母基板上形成多個液晶顯示面板、并通過劃線等使各個液晶顯示面板從母基板分離的制造方法。另外，作為液晶的封入方法，以往采用從封入孔注入液晶的方法，但該方法在注入液晶方面耗費時間。因此，采用所謂的滴下方式（ODF（One?Drop?Fill）），即在TFT基板或對置基板上形成密封材料，在密封材料的內側準確地控制液晶量而將液晶封入到液晶顯示面板的內部。

在滴下方式中，密封材料形成為閉環。密封材料通過點膠機等而涂布，該情況下，在密封材料的涂布起點和涂布終點處產生密封材料重疊的部分。在密封材料重疊的部分，密封材料的厚度增大，TFT基板和對置基板產生間隙不良，從而產生密封材料溢出到顯示區域的隱患。

為了應對這樣的密封材料的重疊部的問題，在專利文獻1中記載有如下結構：在與密封材料的涂布起點和涂布終點對應的部分處，在形成于對置基板的保護膜上設置切缺，由此使該部分吸收多余的密封材料。

在先技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2010-145897號公報

發明內容

關于專利文獻1的方法，記載有如下情況的結構：在一個液晶顯示面板內，使所涂布的密封材料形成閉環，密封材料的重疊部存在于液晶顯示面板的邊部。在專利文獻1的結構中，針對對置基板的保護膜，僅在與密封材料的重疊部分對應的部分形成切缺。

在專利文獻1中，關于使密封材料的重疊部分形成于對置基板的拐角部的情況效果不明。尤其如本申請的圖5所示，在形成有多個TFT基板的母TFT基板上，在將密封材料涂布于多個TFT基板的情況下，在液晶顯示面板上產生兩處密封材料的交叉部，對于這樣的結構，不清楚是否能夠適用專利文獻1所記載的結構。另外，在專利文獻1的結構中，需要將保護膜的周邊一部分切缺。保護膜通常能夠僅通過涂敷、固化而形成，但在專利文獻1的結構中，需要對保護膜進行光刻來形成切缺，從而成為成本上升的主要因素。

圖5是適用本發明的母TFT基板內的、密封材料10相對于TFT基板100的涂布形狀的例子。在圖5中，虛線為完成液晶顯示面板時的對置基板的配置部分的邊界部。虛線下側是一塊TFT基板的組成部分，為端子部150。密封材料10形成在TFT基板與對置基板的重疊部分的周邊部。

圖5的密封材料的形狀為能夠對母TFT基板內的多個TFT基板通過點膠機等連續地涂布密封材料10的形狀。例如，從右方沿TFT基板的切割線50呈U字型地涂布密封材料，然后，從左方呈倒U字型地涂布密封材料10。在圖5中的C部，兩條密封材料10重疊地形成。通過這樣的涂布方法，能夠對形成有多個TFT基板的母TFT基板或形成有多個對置基板的母對置基板高效地涂布密封材料。

該情況下，在對置基板與TFT基板的重疊部，密封材料10的寬度增大。此外，在圖5中，在長邊部，在切割線50的兩側形成有兩條密封材料10，但是，當在涂布密封材料10后為了貼合TFT基板和對置基板并形成規定間隔而將密封材料10壓平時，密封材料10蔓延而導致在切割線50之上也形成有密封材料10。

在涂布有密封材料10的區域的內側形成有顯示區域30。關于從顯示區域30的端部到TFT基板的切割線50的距離、即所謂的邊框的寬度，例如，在長邊處，D1=0.8mm，在端子側的短邊處，D3=2.3mm，在與端子側相反一側的短邊處，D2=1.0mm。以往，在拐角部處的密封材料10的重疊部，產生密封材料10溢出到顯示區域30的不良情況。