[發(fā)明專利]一種電路板的分板治具及其使用方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310460418.6 | 申請(qǐng)日: | 2013-09-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103522359A | 公開(公告)日: | 2014-01-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 謝神輝;王飛鵬;陳清平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 捷星顯示科技(福建)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B26F1/38 | 分類號(hào): | B26F1/38;B26D7/01;B26D7/00 |
| 代理公司: | 福州君誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 35211 | 代理人: | 戴雨君 |
| 地址: | 360000 福建省福*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電路板 分板治具 及其 使用方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電路板的裁板治具,尤其涉及一種電路板的分板治具及其使用方法。
背景技術(shù)
印制電路板PCB(Printed?circuit?board),又稱印刷電路板、印刷線路板,簡(jiǎn)稱印制板,以絕緣板為基材,切成一定尺寸,其上至少附有一個(gè)導(dǎo)電圖形,并布有孔(如元件孔、緊固孔、金屬化孔等),用來代替以往裝置電子元器件的底盤,并實(shí)現(xiàn)電子元器件之間的相互連接。
目前,印刷電路板大量用于電子設(shè)備中,小到電子手表、計(jì)算器,大到計(jì)算機(jī)、顯示器、等等。目前顯示器中的印刷電路板裝配中,為了具有高的生產(chǎn)效率,均是先使用聯(lián)板進(jìn)行組件貼裝生產(chǎn)大塊的印刷電路板,然后再對(duì)整聯(lián)板印刷電路板進(jìn)行切割成單臺(tái)顯示器需求的小塊印刷電路板。
在電路板聯(lián)板切割工序中,傳統(tǒng)方法是先將電路板放置于裁板機(jī)的工作臺(tái)上,采用裁板機(jī)標(biāo)配的支撐柱進(jìn)行安裝固定電路板,然后再沿電路板的裁板路徑進(jìn)行切割。這種傳統(tǒng)的工藝具有如下缺點(diǎn):1、安裝調(diào)整支撐柱的時(shí)間長(zhǎng),每切電路板切割后需拆卸,然后再安裝下一塊未切割的大塊電路板,需花費(fèi)大量的時(shí)間進(jìn)行安裝及拆卸電路板,大大影響了切割效率;2、用支撐柱支撐電路板,由于電路板厚度較薄且比較長(zhǎng),在切割時(shí)電路板中間會(huì)下凹,造成電路板報(bào)廢;3、電路板在分割中容易被裁板機(jī)上方的集塵器帶起,造成電路板報(bào)廢。
對(duì)比傳統(tǒng)工藝的不足,目前也有出現(xiàn)改進(jìn)的電路板裁板治具,例如,目前公開的專利號(hào)為200520040145.0,專利名稱為《電路板裁板治具》的實(shí)用新型專利中,公開了一種電路板裁板治具,如圖1所示,用于裁板機(jī)將電路板裁割成若干個(gè)電路板單元所使用,該治具包括一固定置于裁板機(jī)的工作平臺(tái)上的墊板210,其一側(cè)設(shè)有與待裁電路板一表面電子元件相配合的凹槽211,電路板30的一表面完全與該凹槽211相吻合,以及一蓋板220,蓋覆于電路板表面且固定于墊板上,該蓋板220上設(shè)有與電路板的裁板路徑相對(duì)應(yīng)的通孔221,令裁板機(jī)的裁板刀具透過該通孔沿裁板路徑而將電路板分割裁割成電路板單元。雖然該專利的技術(shù)可避免使用支撐柱,但存在以下缺陷:
1、將凹槽設(shè)在墊板上,而墊板為封閉式,僅有蓋板上設(shè)置有通孔,在切割電路板過程中形成的粉塵很容易滯留在凹槽中,導(dǎo)致干涉電路板上的組件,且清潔不易。
2、該專利中通過墊板上的凹槽和蓋板配合,來固定電路板,在實(shí)際運(yùn)用過程中,為方便電路板卡入凹槽,電子組件不會(huì)因受擠壓而破損,凹槽的尺寸通常要比電路板上的電子組件的尺寸稍大,如此一來,電路板在凹槽中即存在一定的活動(dòng)空間,在切割過程中仍容易因?yàn)殡娐钒逡苿?dòng),導(dǎo)致無法完成裁切,或裁切不準(zhǔn)確,電路板報(bào)廢的情況。還可能因?yàn)殡娐钒鍥]有完整卡入凹槽,導(dǎo)致電子組件受擠壓而受損。
3、蓋板通過銷釘與底板固定,每完成一次切割,需進(jìn)行拆裝銷釘,及拆裝蓋板,浪費(fèi)大量作用時(shí)間,導(dǎo)致切割效率低。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服以上缺點(diǎn),本發(fā)明的目的是提供一種拆裝方便、切割效率高、裁切準(zhǔn)確的電路板的分板治具及其使用方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種電路板的分板治具,其包括蓋板和底板,蓋板蓋合在底板上,蓋板一側(cè)通過兩個(gè)以上合頁(yè)與底板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,底板固定在裁板機(jī)上,所述蓋板上設(shè)有與電路板的裁板路徑相對(duì)應(yīng)的通孔,蓋板上還設(shè)有與電路板表面上突出的電子元件相對(duì)應(yīng)的凹槽;所述底板上相對(duì)電路板的鏤空邊設(shè)有若干隔條,底板上相對(duì)電路板上的定位孔設(shè)有定位銷,底板上相對(duì)電路板的裁板路徑設(shè)有通孔。
本發(fā)明的電路板的分板治具,蓋板一側(cè)通過兩個(gè)以上合頁(yè)與底板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,蓋板與底板采用翻蓋式結(jié)構(gòu),這樣大塊電路板切割完畢后,通過翻開蓋板,可取出切割成小塊的電路板,不僅蓋板與底板的拆裝方便,避免傳統(tǒng)方法種采用銷釘對(duì)蓋板進(jìn)行固定,浪費(fèi)蓋板的拆裝時(shí)間,大大提高了切割效率。
本發(fā)明中將固定電路板的凹槽設(shè)置在蓋板上,這樣不僅可防止電路板上的電子組件受損,而且還可避免切割過程形成粉塵滯留在凹槽中不易清潔。同時(shí),通過在底板上設(shè)置定位銷和隔條,對(duì)需切割的大塊電路板進(jìn)行固定,防止切割過程中電路板偏移或彎曲。
所述蓋板上設(shè)有便于翻蓋的突出耳,從而方便打開蓋板。
所述底板上設(shè)有用于將其固定在裁板機(jī)上的螺絲孔,通過該螺絲孔,可將底板固定在裁板機(jī)工作臺(tái)上。
所述底板內(nèi)兩側(cè)對(duì)應(yīng)電路板邊緣設(shè)有避讓槽,從而方便拿去切割成小塊的電路板。
本發(fā)明還公開了所述的電路板的分板治具使用方法,其包括以下步驟:
1)翻開治具蓋板,用螺絲將底板固定到裁板機(jī)工作平臺(tái)上;
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