[發(fā)明專利]利用LNG冷能的冷暖空調(diào)系統(tǒng)及工程機械有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310460412.9 | 申請日: | 2013-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN103507598B | 公開(公告)日: | 2016-03-30 |
| 發(fā)明(設計)人: | 楊洪波;陳克雷;龍也 | 申請(專利權(quán))人: | 上海三一重機有限公司 |
| 主分類號: | B60H1/04 | 分類號: | B60H1/04;B60H1/32 |
| 代理公司: | 上海申新律師事務所 31272 | 代理人: | 竺路玲 |
| 地址: | 201306 上海市浦東*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 利用 lng 冷暖 空調(diào) 系統(tǒng) 工程機械 | ||
技術(shù)領域
本發(fā)明屬于機械設備制造領域,涉及一種冷暖空調(diào)系統(tǒng),尤其涉及一種利 用LNG冷能的冷暖空調(diào)系統(tǒng)及工程機械。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)空調(diào)在制冷時,分配部分發(fā)動機功率,由皮帶帶動空調(diào)壓縮機做功, 低壓制冷劑在蒸發(fā)器中汽化吸熱實現(xiàn)制冷的功能,在制熱時,使用發(fā)動機高溫 冷卻水流過加熱器獲得暖氣。由于夏季蒸發(fā)器和冬季供暖加熱器中流動的流體 種類與形態(tài)不同(蒸發(fā)器中流動兩相制冷劑,加熱器中流動冷卻水),通常是做 成兩個獨立換熱器前后布置,共用一個風扇。
隨著人們對清潔能源利用的逐步重視,使用LNG(液化天然氣)作為燃料 的場所越來越多,目前在城市公交車、長途運輸客車、重型卡車、部分工程機 械上已有成熟的應用。
LNG作為燃料使用時,需要從-162℃的低溫液體加熱汽化到大約55℃ 氣體。使用發(fā)動機冷卻水做熱源,在汽化過程中會釋放大量的冷能。如果利用 這部分冷能調(diào)節(jié)駕駛室溫度,從而取代傳統(tǒng)空調(diào),不僅能降低傳統(tǒng)空調(diào)對發(fā)動 機的負荷,降低油耗,而且能減少制冷劑的使用和泄漏,實現(xiàn)能量的綜合利用 和環(huán)境保護。
現(xiàn)有的LNG應用技術(shù)中存在的技術(shù)問題主要有:
1,利用LNG冷能裝置結(jié)構(gòu)復雜,搭載在不同主機時通用率低。
2,實現(xiàn)制冷功能時,單純配置使用LNG冷能的利用裝置,在制熱時,仍 需使用加熱器,安裝所有部件所需空間大,部件通用性較差。
3,換熱溫差較大時,傳熱流體媒介如果流量不足,則易凝固,損壞熱交換 器。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明通過采用兩級換熱裝置,以較為簡易的結(jié)構(gòu)利用LNG冷 能,提升LNG冷能利用率,并且結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便。
為達到上述目的,具體技術(shù)方案如下:
一方面,提供一種利用LNG冷能的冷暖空調(diào)系統(tǒng),包括儲液罐、第一換熱 器、第二換熱器、發(fā)動機、防凍液罐、第一控制閥、第二控制閥、混合罐、散 熱器、控制器、LNG輸送管路、低溫換熱管路、高溫換熱管路和發(fā)動機冷卻液 管路,所述第二換熱器中設有第一管路和第二管路,所述儲液罐、第一換熱器、 第二換熱器的第一管路和發(fā)動機通過LNG輸送管路依次連接并相通,所述防凍 液罐、第一換熱器和混合罐通過低溫換熱管路依次連接并相通,所述防凍液罐、 第二換熱器的第二管路和混合罐通過高溫換熱管路依次連接并相通,所述混合 罐、散熱器和防凍液罐依次連接并相通,所述發(fā)動機和第二換熱器的內(nèi)腔通過 發(fā)動機冷卻液管路連接并相通,所述第一控制閥、第二控制閥分別設于所述低 溫換熱管路、高溫換熱管路中,所述控制器分別與所述第一控制閥、第二控制 閥相連。
優(yōu)選的,還包括分別設于所述第一換熱器和混合罐上的第一溫度傳感器和 第二溫度傳感器,所述第一溫度傳感器和第二溫度傳感器分別與所述控制器相 連。
優(yōu)選的,所述低溫換熱管路、高溫換熱管路中均設有單向閥。
優(yōu)選的,所述第二換熱器(6)設有三個進口和三個出口,所述三個進口分 別與所述LNG輸送管路、高溫換熱管路、發(fā)動機冷卻液管路相通,所述三個出 口分別與所述LNG汽化后輸送NG的LNG輸送管路、高溫換熱管路、發(fā)動機 冷卻液管路相通。
優(yōu)選的,通過所述第一溫度傳感器(4)、第二溫度傳感器(11)監(jiān)控管路 溫度,并反饋信號至所述控制器13,所述控制器13調(diào)節(jié)所述第一控制閥(18) 和第二控制閥(17)內(nèi)冷卻液的流量,實現(xiàn)溫度控制。
優(yōu)選的,所述低溫換熱管路、高溫換熱管路中設有電動泵,所述電動泵與 所述控制器相連。
優(yōu)選的,所述LNG輸送管路中還設有緩沖瓶,所述第二換熱器的第一管路 通過所述緩沖瓶與所述發(fā)動機相連。
另一方面,還提供了一種工程機械,包括如上所述的利用LNG冷能的冷暖 空調(diào)系統(tǒng)。
相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的技術(shù)方案的優(yōu)點有:
1、綜合利用LNG冷能和發(fā)動機冷卻水實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)溫度的功能,調(diào)溫范 圍大,節(jié)省發(fā)動機功率;
2、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,使用一塊散熱器即可實現(xiàn)冷暖溫度調(diào)節(jié), 部件成本低,易于安裝使用;
3、發(fā)動機原需引出兩條高溫冷卻水回路,一條為LNG換熱器加熱汽化 LNG,另一條連接駕駛室空調(diào),為冬季駕駛室使用空調(diào)提供熱源。本發(fā)明的技 術(shù)方案簡化了管路,只需使用一條高溫冷卻水回路。
附圖說明
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