[發(fā)明專(zhuān)利]強(qiáng)化沸騰傳熱用雙重孔結(jié)構(gòu)多孔銅材料的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310460362.4
• 申請(qǐng)日: 2013-09-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103465543A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 支浩;湯慧萍;朱紀(jì)磊;李廣忠;李綱;王建忠;敖慶波;馬軍;李?lèi)?ài)軍;許忠國(guó)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 西北有色金屬研究院
• 主分類(lèi)號(hào): B32B15/01
• 分類(lèi)號(hào): B32B15/01;B32B15/14;B32B15/20;C25D11/34
• 代理公司: 西安創(chuàng)知專(zhuān)利事務(wù)所 61213
• 代理人: 譚文琰

1.一種強(qiáng)化沸騰傳熱用雙重孔結(jié)構(gòu)多孔銅材料的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

步驟一、將銅基體和銅纖維氈分別放入盛裝有清洗劑的超聲波清洗機(jī)中進(jìn)行超聲波清洗，然后置于烘箱中烘干；所述銅纖維氈為銅纖維毛坯氈或銅纖維燒結(jié)氈；

步驟二、將步驟一中烘干后的銅纖維氈鋪覆于烘干后的銅基體表面，然后將鋪覆有銅纖維氈的銅基體放入燒結(jié)爐中，在氫氣氣氛的保護(hù)下進(jìn)行燒結(jié)，自然冷卻后在銅基體表面附著一層厚度為0.5mm～3mm，孔隙率為80%～95%的銅纖維多孔層；所述燒結(jié)的溫度為850℃～1000℃，所述燒結(jié)的時(shí)間為1h～2h；

步驟三、以KOH溶液為陽(yáng)極氧化電解液，以步驟二中附著有銅纖維多孔層的銅基體為陽(yáng)極，以不銹鋼板為陰極，在電流密度為0.5mA/cm²～2mA/cm²，電壓為220V的條件下陽(yáng)極氧化5min～20min，得到強(qiáng)化沸騰傳熱用雙重孔結(jié)構(gòu)多孔銅材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化沸騰傳熱用雙重孔結(jié)構(gòu)多孔銅材料的制備方法，其特征在于，步驟一中所述銅基體為銅板或銅管。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的強(qiáng)化沸騰傳熱用雙重孔結(jié)構(gòu)多孔銅材料的制備方法，其特征在于，所述銅板的厚度為1mm～5mm，所述銅管的外徑為6mm～20mm，所述銅管的壁厚為1mm～2mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化沸騰傳熱用雙重孔結(jié)構(gòu)多孔銅材料的制備方法，其特征在于，步驟一中所述銅纖維毛坯氈和銅纖維燒結(jié)氈的絲徑均為30μm～160μm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化沸騰傳熱用雙重孔結(jié)構(gòu)多孔銅材料的制備方法，其特征在于，步驟一中所述清洗劑為丙酮或無(wú)水乙醇。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化沸騰傳熱用雙重孔結(jié)構(gòu)多孔銅材料的制備方法，其特征在于，步驟三中所述KOH溶液的濃度為0.5mol/L～2mol/L。