[發(fā)明專利]造粒機中的切刀組件無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310460338.0 | 申請日: | 2013-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN103507180A | 公開(公告)日: | 2014-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃振芳;黃曉燕 | 申請(專利權(quán))人: | 張家港市蘭航機械有限公司 |
| 主分類號: | B29B9/06 | 分類號: | B29B9/06;B26D1/12;B26D7/26 |
| 代理公司: | 張家港市高松專利事務(wù)所(普通合伙) 32209 | 代理人: | 孫高 |
| 地址: | 215625 江蘇省蘇州市張家*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 造粒機 中的 組件 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及到造粒機的技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種造粒機中的切刀組件。
背景技術(shù)
造粒機中,物料從模頭的出料口擠出,切刀組件在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)切粒。目前所使用的造粒機中的切刀組件如圖2所示,包括后端與驅(qū)動裝置相連接的轉(zhuǎn)軸1,轉(zhuǎn)軸1的前端與模頭2的中部活動連接,轉(zhuǎn)軸1上套設(shè)有切刀座3,切刀座3與轉(zhuǎn)軸1之間沿環(huán)向鎖定,切刀座3沿轉(zhuǎn)軸1的軸向活動設(shè)置,切刀座3上設(shè)置有切刀4,切刀4的刀面與模頭2相貼合,切刀座3的后方設(shè)置有軸套5,軸套5與機座相固定,軸套5與轉(zhuǎn)軸1之間有夾腔6,夾腔6中設(shè)置有彈簧7,彈簧7的前端與切刀座3相抵。使用時,彈簧7給予切刀座3及切刀4一個向前的推力,使切刀4的刀面能與模頭2相貼合。但是由于切刀座3只能沿轉(zhuǎn)軸1的軸向運動,并且切刀4與切刀座3之間是相固定的結(jié)構(gòu),所以如果模頭2在運轉(zhuǎn)時存在偏移、抖動等現(xiàn)象,則切刀4的刀面很難與模頭2相貼合,大大影響切粒的效果。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種能使切刀的刀面與模頭貼合更緊密的造粒機中的切刀組件。
為解決上述問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:造粒機中的切刀組件,包括后端與驅(qū)動裝置相連接的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的前端外部套設(shè)有調(diào)節(jié)座,調(diào)節(jié)座與轉(zhuǎn)軸之間沿環(huán)向鎖定,并且調(diào)節(jié)座可沿轉(zhuǎn)軸的軸向移動,轉(zhuǎn)軸的前端面中設(shè)置有沉孔,沉孔中設(shè)置有彈簧,彈簧的兩端分別與沉孔的底部和調(diào)節(jié)座相抵,調(diào)節(jié)座的前端為球狀的球形體,調(diào)節(jié)座的前端設(shè)置有切刀座,切刀座上設(shè)置有切刀,切刀的刀面與模頭相貼合,切刀座的后部設(shè)置有與調(diào)節(jié)座的前端的球形體相配合的凹槽,調(diào)節(jié)座的前端的球形體設(shè)置在凹槽內(nèi),球形體內(nèi)設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸的軸向相垂直的銷槽,銷槽內(nèi)設(shè)置有銷軸,銷軸的兩端卡設(shè)在切刀座內(nèi),銷槽的寬度大于銷軸的寬度。
所述調(diào)節(jié)座與轉(zhuǎn)軸之間的連接結(jié)構(gòu)為:調(diào)節(jié)座的后端設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸的前端相配合的軸槽,轉(zhuǎn)軸的前端設(shè)置在軸槽中,調(diào)節(jié)座的側(cè)部設(shè)置有鎖定槽,鎖定槽內(nèi)設(shè)置有螺釘,螺釘與轉(zhuǎn)軸相連接。
所述切刀座包括前切刀座和后切刀座,前切刀座與后切刀座之間通過螺釘相連接,所述銷軸位于前切刀座與后切刀座之間。
本發(fā)明的有益效果是:上述的造粒機中的切刀組件,其結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、維護簡便,其切刀座可以隨著模頭的偏移而自動調(diào)整位置,切刀的刀面能與模頭貼合緊密,從而保證了切粒的效果。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是背景技術(shù)中所述的目前所使用的切刀組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖1中:1、轉(zhuǎn)軸,2、調(diào)節(jié)座,3、軸槽,4、鎖定槽,5、螺釘,6、沉孔,7、彈簧,8、球形體,9、切刀,10、模頭,11、銷槽,12、銷軸,13、前切刀座,14、后切刀座;
圖2中:1、轉(zhuǎn)軸,2、模頭,3、切刀座,4、切刀,5、軸套,6、夾腔,7、彈簧。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本發(fā)明所述的造粒機中的切刀組件作進一步的詳細描述。
如圖1所示,造粒機中的切刀組件,包括后端與驅(qū)動裝置相連接的轉(zhuǎn)軸1,所述轉(zhuǎn)軸1的前端外部套設(shè)有調(diào)節(jié)座2,調(diào)節(jié)座2的后端設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸1的前端相配合的軸槽3,轉(zhuǎn)軸1的前端設(shè)置在軸槽3中,調(diào)節(jié)座2的側(cè)部設(shè)置有鎖定槽4,鎖定槽4內(nèi)設(shè)置有螺釘5,螺釘5與轉(zhuǎn)軸1相連接,通過螺釘5實現(xiàn)調(diào)節(jié)座2與轉(zhuǎn)軸1之間沿環(huán)向鎖定,并且調(diào)節(jié)座2可沿轉(zhuǎn)軸1的軸向移動,轉(zhuǎn)軸1的前端面中設(shè)置有沉孔6,沉孔6中設(shè)置有彈簧7,彈簧7的兩端分別與沉孔6的底部和調(diào)節(jié)座2相抵,調(diào)節(jié)座2的前端為球狀的球形體8,調(diào)節(jié)座2的前端設(shè)置有切刀座,切刀座上設(shè)置有切刀9,切刀9的刀面與模頭10相貼合,切刀座的后部設(shè)置有與調(diào)節(jié)座2的前端的球形體8相配合的凹槽,調(diào)節(jié)座2的前端的球形體8設(shè)置在凹槽內(nèi),球形體8內(nèi)設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸1的軸向相垂直的銷槽11,銷槽11內(nèi)設(shè)置有銷軸12,所述切刀座包括前切刀座13和后切刀座14,前切刀座13與后切刀座14之間通過螺釘5相連接,所述銷軸12位于前切刀座13與后切刀座14之間,銷槽11的寬度大于銷軸12的寬度。
本發(fā)明的工作原理是:造粒機在工作時,彈簧7給予切刀座及切刀9一個向前的推力,使切刀9的刀面能與模頭10相貼合。當模頭10出現(xiàn)偏移或抖動時,由于銷軸12與銷槽11之內(nèi)存在間隙,銷軸12可以在銷槽11內(nèi)適當?shù)臄[動,使得切刀座及切刀9可以以球形體8的部位擺動,使切刀9可以隨著模頭10的偏移或抖動而自動調(diào)整位置,切刀9的刀面能與模頭10貼合緊密,從而保證了切粒的效果。
上述的實施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效,以及部分運用的實施例,而非用于限制本發(fā)明;應(yīng)當指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
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