[發(fā)明專利]一種復(fù)合鈣鋯基聚脲潤(rùn)滑脂及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310460168.6 | 申請(qǐng)日: | 2013-09-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104513695B | 公開(公告)日: | 2017-07-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何懿峰;劉中其;孫洪偉;段慶華;張建榮;姜靚;陳政;鄭會(huì) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院 |
| 主分類號(hào): | C10M169/06 | 分類號(hào): | C10M169/06;C10M177/00;C10N50/10;C10N30/06;C10N30/08;C10N40/02 |
| 代理公司: | 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11283 | 代理人: | 劉國(guó)平,顧映芬 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 復(fù)合 鈣鋯基聚脲 潤(rùn)滑脂 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及潤(rùn)滑脂,具體地,涉及一種復(fù)合鈣鋯基聚脲潤(rùn)滑脂及其制備方法。
背景技術(shù)
鋯作為一種過(guò)渡金屬元素屬于IVB族,位于第5周期。含鋯化合物具有優(yōu)良的潤(rùn)滑作用,常被用作潤(rùn)滑添加劑,如CN101113382和JP1973038444將鋯的氧化物作為潤(rùn)滑劑添加劑改善了磨損性;WO2007143414和US20060063682介紹了四氟化鋯可作為減磨添加劑成為潤(rùn)滑劑的組分之一;US20060254823發(fā)現(xiàn)含有2-乙基己酸鋯鹽的潤(rùn)滑劑表現(xiàn)出很好的耐重負(fù)荷和抗磨性能;US20050043189發(fā)現(xiàn)氟鋯酸鹽如氟鋯酸鋁可作為氧化抑制劑用在潤(rùn)滑劑中;DE102004021812發(fā)現(xiàn)將碳酸鋯、磺酸鋯或磷酸鋯等無(wú)機(jī)鹽加入到潤(rùn)滑脂里面可以提高抗磨損性。
以鋯鹽作為稠化劑制備鋯基潤(rùn)滑脂的專利有US4189387,稠化劑是由有機(jī)次磷酸或一元羧酸與氫氧化鋯反應(yīng)制得,所制得的潤(rùn)滑脂具有較好的極壓抗磨性,但潤(rùn)滑脂的其他性能仍有待于進(jìn)一步提高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種耐高溫性、機(jī)械安定性、抗水性和粘附性、抗鹽霧性、膠體安定性和極壓抗磨性均較好,成本低,制備工藝簡(jiǎn)單的復(fù)合鈣鋯基聚脲潤(rùn)滑脂及其制備方法。
本發(fā)明的發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn),以潤(rùn)滑脂重量為基準(zhǔn),包括以下組分:1-59重量%的復(fù)合鈣鋯基稠化劑;1-59重量%的聚脲化合物;40-95重量% 的基礎(chǔ)油,其中,所述復(fù)合鈣鋯基稠化劑是由組分A、組分B和組分C反應(yīng)生成的鈣鋯皂,其中,所述組分A為高級(jí)脂肪酸與芳酸的混合物,所述組分B為鈣的氧化物和/或氫氧化物,所述組分C為鋯的氧化物、鋯的氫氧化物和烷氧基鋯中的至少一種。該潤(rùn)滑脂具有較好的耐高溫性、機(jī)械安定性、抗水性和粘附性、抗鹽霧性、膠體安定性和極壓抗磨性,且成本低,制備工藝簡(jiǎn)單。
因此,為了實(shí)現(xiàn)上述目的,一方面,本發(fā)明提供了一種復(fù)合鈣鋯基聚脲潤(rùn)滑脂,以潤(rùn)滑脂重量為基準(zhǔn),包括以下組分:1-59重量%的復(fù)合鈣鋯基稠化劑;1-59重量%的聚脲化合物;40-95重量%的基礎(chǔ)油,其中,所述復(fù)合鈣鋯基稠化劑是由組分A、組分B和組分C反應(yīng)生成的鈣鋯皂,其中,所述組分A為高級(jí)脂肪酸與芳酸的混合物,所述組分B為鈣的氧化物和/或氫氧化物,所述組分C為鋯的氧化物、鋯的氫氧化物和烷氧基鋯中的至少一種。
優(yōu)選地,以潤(rùn)滑脂重量為基準(zhǔn),包括以下組分:3-40重量%的復(fù)合鈣鋯基稠化劑;2-40重量%的聚脲化合物;50-93重量%的基礎(chǔ)油。
優(yōu)選地,所述鈣鋯基稠化劑中,鈣和鋯的摩爾比為1:0.1-10;更優(yōu)選為1:0.25-4。
優(yōu)選地,所述組分C為鋯的氧化物和/或氫氧化物與烷氧基鋯的混合物,以鋯計(jì),鋯的氧化物和/或氫氧化物與烷氧基鋯的摩爾比為1:0.1-10;更優(yōu)選為1:0.5-5。
第二方面,本發(fā)明提供了如上所述的復(fù)合鈣鋯基聚脲潤(rùn)滑脂的制備方法,該方法包括:將復(fù)合鈣鋯基稠化劑、聚脲化合物和部分基礎(chǔ)油混合均勻,在180-230℃恒溫?zé)捴疲尤胗嗔炕A(chǔ)油,加入必要的添加劑,得到成品。
第三方面,本發(fā)明提供了一種復(fù)合鈣鋯基聚脲潤(rùn)滑脂的制備方法,該方法包括:
(1)將組分A、組分B和組分C在基礎(chǔ)油中混合,升溫排水皂化,其 中,所述組分A為高級(jí)脂肪酸與芳酸的混合物,所述組分B為鈣的氧化物和/或氫氧化物,所述組分C為鋯的氧化物、鋯的氫氧化物和烷氧基鋯中的至少一種;
(2)在步驟(1)所得混合物中加入基礎(chǔ)油和單胺,或還加入二胺,加入二異氰酸酯進(jìn)行反應(yīng);
(3)將步驟(2)所得混合物升溫到180-230℃恒溫?zé)捴疲尤牖A(chǔ)油,加入必要的添加劑,得到成品。
優(yōu)選地,步驟(1)中,鈣和鋯的摩爾比為1:0.1-10,更優(yōu)選為1:0.25-4。
優(yōu)選地,步驟(1)中,將所述組分A和基礎(chǔ)油混合加熱到60-90℃,加入組分B和組分C,在90-120℃排水皂化,其中,組分C為鋯的氧化物和/或氫氧化物與烷氧基鋯的混合物,以鋯計(jì),鋯的氧化物和/或氫氧化物與烷氧基鋯的摩爾比為1:0.1-10,更優(yōu)選為1:0.5-5。
第四方面,本發(fā)明提供了由如上所述的方法制得的復(fù)合鈣鋯基聚脲潤(rùn)滑脂。
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