[發(fā)明專利]XLPE材料熱老化取樣時間的判定方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310460167.1 | 申請日: | 2013-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN103487331A | 公開(公告)日: | 2014-01-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄭明;陸瑩;玉素嬌;李煜東;周偉;譚幗馨;王航 | 申請(專利權(quán))人: | 中國能源建設(shè)集團(tuán)廣東省電力設(shè)計研究院 |
| 主分類號: | G01N3/18 | 分類號: | G01N3/18 |
| 代理公司: | 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224 | 代理人: | 謝偉;曾旻輝 |
| 地址: | 510663 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | xlpe 材料 老化 取樣 時間 判定 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種溫度老化試驗技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種XLPE材料熱老化取樣時間的判定方法。
背景技術(shù)
高壓海底電力電纜是連接電力系統(tǒng)之間電路的導(dǎo)線,而在使用過程中,因外界因素的影響和電纜本身的特性,電氣線路普遍存在電纜老化、破損現(xiàn)象,而老化嚴(yán)重的電纜繼續(xù)使用會造成安全事故,所以,對電纜的熱老化程度的檢測尤為重要。
目前,對高壓海底電力電纜XLPE絕緣材料進(jìn)行熱老化實(shí)驗可以推算出海底電纜的剩余壽命,從而有效地減少不必要的盲目更換和檢修。熱老化試驗是在不同溫度點(diǎn)下不同時間點(diǎn)對熱老化的試樣進(jìn)行力學(xué)性能拉伸試驗,得出試樣的斷裂伸長率保留率,從而根據(jù)相關(guān)方法計算出剩余壽命。在熱老化試驗過程中,需找出相應(yīng)斷裂伸長率保留率不同溫度點(diǎn)下對應(yīng)的時間點(diǎn),由各溫度點(diǎn)的數(shù)據(jù)根據(jù)Arrhenius理論進(jìn)行線性回歸的計算,得出老化方程從而計算出電纜老化的剩余壽命。
但是,找出所需的斷裂伸長率保留率所對應(yīng)的時間點(diǎn)很繁瑣,取樣盲目性大,且會造成時間和經(jīng)濟(jì)的損失。
發(fā)明內(nèi)容
基于此,本發(fā)明在于克服現(xiàn)有技術(shù)操作繁瑣、盲目取樣,且損失時間和經(jīng)濟(jì)的缺陷,提供一種XLPE材料熱老化取樣時間的判定方法。
其技術(shù)方案如下:
一種XLPE材料熱老化取樣時間的判定方法,包括以下步驟:
懸掛多組試樣于熱老化箱中,且各組試樣置于熱老化箱中的第一溫度點(diǎn)下老化不同的時間;
將各組試樣在不同的時間點(diǎn)取出,經(jīng)拉伸試驗機(jī)測試各組經(jīng)老化的試樣的斷裂伸長率,計算出各組試樣的斷裂伸長率保留率,并記錄下各組試樣的顏色;
找出5組以上斷裂伸長率保留率不同的試樣,并記錄下其顏色;
懸掛多組試樣于熱老化箱中,且將各組試樣分別置于熱老化箱中的第二溫度點(diǎn)、第三溫度點(diǎn)和第四溫度點(diǎn)下老化不同的時間;
取出第二溫度點(diǎn)、第三溫度點(diǎn)和第四溫度點(diǎn)中經(jīng)老化后顏色與第一溫度點(diǎn)中找出的5組以上不同斷裂伸長率保留率的試樣的顏色相同的試樣,經(jīng)拉伸試驗機(jī)測試取出試樣的斷裂伸長率,計算出各試樣的斷裂伸長率保留率;
由第一溫度點(diǎn)、第二溫度點(diǎn)、第三溫度點(diǎn)和第四溫度點(diǎn)各組試樣斷裂伸長率保留率的數(shù)據(jù),根據(jù)Arrhenius理論進(jìn)行線性回歸計算,確定電纜老化的剩余壽命。
下面對進(jìn)一步技術(shù)方案進(jìn)行說明:
取出的不同斷裂伸長率保留率的試樣個數(shù)為5組,且斷裂伸長率保留率分別為90%、70%、50%、30%和10%。
在將多組式樣懸掛于第一溫度點(diǎn)下的熱老化箱中之前,還包括步驟:
清洗試樣,將試樣于濃度為70%的無水乙醇中清洗。
多組所述試樣的形狀均為啞鈴狀,且試樣長度為75mm、啞鈴頭寬為12.5mm、啞鈴中部長為25mm、啞鈴中部寬為4mm、標(biāo)距為20mm。
所述各試樣之間的懸掛距離為50mm以上。
所述第一溫度點(diǎn)下的熱老化箱以24小時為周期,且在周期內(nèi)設(shè)置12個以上時間點(diǎn),每隔一個時間點(diǎn)取出一組試樣進(jìn)行拉伸試驗。
所述第一溫度點(diǎn)、第二溫度點(diǎn)、第三溫度點(diǎn)和第四溫度點(diǎn)分別為180℃、165℃、150℃和135℃。
每組試樣包含6個以上啞鈴試樣。
下面對前述技術(shù)方案的原理、效果等進(jìn)行說明:
1.放置于熱老化箱中的試樣在第一溫度點(diǎn)下進(jìn)行熱老化試驗,在不同的時間點(diǎn)取出不同的試樣進(jìn)行拉伸試驗,從而找出5組以上斷裂伸長率保留率不同的試樣,并記錄下其顏色;于是在第二溫度點(diǎn)、第三溫度點(diǎn)和和第四溫度點(diǎn),可以根據(jù)第一溫度點(diǎn)試樣在5組以上不同斷裂伸長率保留率時的顏色,找到對應(yīng)的顏色的試樣,以及相應(yīng)的熱老化時間,對找出的試樣進(jìn)行拉伸試驗,從而,根據(jù)Arrhenius理論進(jìn)行線性回歸計算,確定電纜老化的剩余壽命;避免了取樣的盲目性,簡化了找出相應(yīng)試樣的過程,節(jié)約了試驗時間和試驗成本。
2.找出5組斷裂伸長率保留率為90%、70%、50%、30%和10%的試樣,可保證得到的線性曲線分布均勻、平滑,提高計算的電纜老化剩余壽命的準(zhǔn)確性。
3.在試樣懸掛于熱老化箱之前,采用濃度為70%的無水乙醇中清洗試樣,可去除表面雜質(zhì),避免雜質(zhì)影響試樣老化和表面顏色,提高實(shí)驗結(jié)果的精確性。
4.采用國標(biāo)規(guī)定的啞鈴形試樣尺寸,可提高試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性;而各試樣之間的懸掛距離為50mm以上,避免了各試樣之間的懸掛距離太近而造成的對試樣老化的影響,從而使得到的數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確,計算的電纜剩余壽命也更準(zhǔn)確。
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