[發(fā)明專利]一種耐水阻燃PVC電纜護套料及其制備方法

有效

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• 申請日: 2013-09-30
• 公開（公告）號: CN103524929A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發(fā)明（設計）人: 何成龍;何源
• 申請（專利權）人: 蕪湖航天特種電纜廠
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08L61/16;C08L55/02;C08K13/06;C08K5/12;C08K3/36;C08K3/22;C08K5/03;C08K3/38;H01B3/44;H01B7/295
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發(fā)明涉及一種電纜護套料及其制備方法，具體涉及一種耐水阻燃PVC電纜護套料及其制備方法。

背景技術

電纜護套是電纜不可缺少的中間結構部分，起著保護電纜的作用，保證電纜的通電安全，讓銅絲和水、空氣等介質隔絕，避免出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。聚氯乙烯材料因具有優(yōu)良的物理機械性能、電氣性能、柔韌性，價格便宜，并且加工性能優(yōu)異，被廣泛用于電纜護套層。但是隨著電纜應用場合的擴展，對PVC護套料的性能要求不斷提高，其中PVC耐水電絕緣性能一直未得到成功解決。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種耐水阻燃PVC電纜護套料及其制備方法。其大大降低了電纜護套料的吸水性，產品在潮濕或浸水環(huán)境下使用，不變形，不膨脹，提高了其電氣性能的穩(wěn)定。

本發(fā)明采用的技術方案如下：

一種耐水阻燃PVC電纜護套料，由以下重量份的原料制成：SG-4型聚氯乙烯樹脂70-90、聚醚醚酮15-25、ABS8-12、鄰苯二甲酸二異癸酯10-15、順丁烯二酸二丁酯5-10、氣相白炭黑15-25、鈣鋅復合穩(wěn)定劑1-2、硬脂酸鋇2-3、磷酸三(二甲苯)酯8-12、棕櫚蠟3-5、氫氧化鎂10-15、十溴二苯乙烷5-10、硼酸鋅4-6、浮石粉5-10、納米鈦酸鋇10-15、復合填料3-6；

所述復合填料的制備方法如下：a、按重量比4-6:3-5:2-3稱取膨潤土、重晶石、獨居石，再加入膨潤土重量2-3%的煤粉、1-2%的活性炭，混合均勻后540-560℃煅燒3-5h，冷卻至常溫后粉碎粒徑至15μm以下，然后加水打漿制成濃度為40-50%的漿液，加入濃度為10-15%的鹽酸溶液調節(jié)漿液PH至4.5-5.5，70-80℃水浴加熱2-3h，再用濃度為10-15%的氫氧化鈉溶液調節(jié)PH至中性，然后加入漿液重量2-3%的壬基酚聚氧乙烯醚、3-4%的十二烷基硫酸鈉、2-3%的N,N-二(羥基乙基)椰油酰胺、1-2%的粉煤灰、2-3%的聚乙二醇和3-5%的硅酸鈉，高速研磨漿料粒徑至10μm以下，噴霧干燥成粉末；b、向上述制得的粉末中加入2-3%的玉石粉、1-2%的鋯英粉、3-4%的聚丙烯酸鈉、1-2%的殼聚糖和0.5-1%的四異丙基二(二辛基亞磷酸酰氧基)鈦酸酯，高速剪切分散10-15min即可。

一種耐水阻燃PVC電纜護套料的制備方法，包括以下步驟：將高速捏合機加熱至60-70℃，加入聚醚醚酮、鄰苯二甲酸二異癸酯、順丁烯二酸二丁酯、十溴二苯乙烷、復合填料，捏合3-5min；然后升溫至85-95℃，加入聚氯乙烯樹脂、ABS、氣相白炭黑、磷酸三(二甲苯)酯、棕櫚蠟、氫氧化鎂、硼酸鋅、浮石粉、納米鈦酸鋇，捏合4-8min，再加入其余原料，繼續(xù)捏合2-3min，降溫至45℃以下即可出料；然后將混合料投入雙螺桿擠出機進行擠出造粒，雙螺桿擠出機的工作溫度為140-160℃，最后經風冷、篩選磁選、計量、包裝，即得所需的護套料。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明耐水阻燃PVC電纜護套料及其制備方法，克服了現(xiàn)有產品耐水性差的缺點，在潮濕或浸水環(huán)境下長期使用，產品性能基本不下降，不變形，不膨脹，同時具有優(yōu)良的阻燃性能、物理機械性能以及加工性能，應用前景廣闊。

具體實施方式

一種耐水阻燃PVC電纜護套料，由以下重量（kg）的原料制成：SG-4型聚氯乙烯樹脂80、聚醚醚酮20、ABS10、鄰苯二甲酸二異癸酯10、順丁烯二酸二丁酯8、氣相白炭黑20、鈣鋅復合穩(wěn)定劑1.5、硬脂酸鋇2、磷酸三(二甲苯)酯10、棕櫚蠟4、氫氧化鎂12、十溴二苯乙烷8、硼酸鋅5、浮石粉8、納米鈦酸鋇10、復合填料4；

所述復合填料的制備方法如下：a、按重量比4:4:2稱取膨潤土、重晶石、獨居石，再加入膨潤土重量2%的煤粉、1%的活性炭，混合均勻后550℃煅燒4h，冷卻至常溫后粉碎粒徑至15μm以下，然后加水打漿制成濃度為45%的漿液，加入濃度為12%的鹽酸溶液調節(jié)漿液PH至5.5，80℃水浴加熱2h，再用濃度為15%的氫氧化鈉溶液調節(jié)PH至中性，然后加入漿液重量2%的壬基酚聚氧乙烯醚、3%的十二烷基硫酸鈉、2%的N,N-二(羥基乙基)椰油酰胺、1.5%的粉煤灰、2%的聚乙二醇和4%的硅酸鈉，高速研磨漿料粒徑至10μm以下，噴霧干燥成粉末；b、向上述制得的粉末中加入2%的玉石粉、1.5%的鋯英粉、3%的聚丙烯酸鈉、1%的殼聚糖和0.6%的四異丙基二(二辛基亞磷酸酰氧基)鈦酸酯，高速剪切分散10min即可。