[發(fā)明專利]快裝可移動(dòng)腳手架用鋁合金管材的制造方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310459440.9
• 申請(qǐng)日: 2013-09-29
• 公開（公告）號(hào): CN103470019A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫迪;王強(qiáng);高新宇;劉科研;鄒京濱;秦麗艷;李浩言;張燕飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東北輕合金有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): E04G5/00
• 分類號(hào): E04G5/00
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109
• 代理人: 侯靜

1.快裝可移動(dòng)腳手架用鋁合金管材的制造方法，其特征在于它按照以下步驟進(jìn)行的：

一、預(yù)處理：對(duì)尺寸為（Φ270～Φ360）×Φ106×750mm的圓柱形空心的鋁合金鑄錠進(jìn)行表面預(yù)處理，獲得處理后的鋁合金鑄錠；

二、擠壓：處理后的鋁合金鑄錠，在340℃～440℃下保溫3～8h，采用正向擠壓方法，在3500T擠壓機(jī)上進(jìn)行一次擠壓，擠壓成尺寸為（Φ100～Φ135）×Φ58mm×4500mm的管材，經(jīng)切斷、車皮、鏜孔，加工成尺寸為（Φ117.5～Φ132.5）×Φ58.5×260mm的鑄錠，然后將鑄錠裝入箱式爐中加熱，在350℃～450℃下保溫3～5h，采用正向擠壓方法，在600T擠壓機(jī)上進(jìn)行二次擠壓，擠壓尺寸為Φ62×Φ54×3900mm的管材，獲得冷軋用管毛料；

三、冷軋和拉伸：冷軋用管毛料在370℃～400℃下保溫1.5～2.5小時(shí)進(jìn)行退火處理，空氣冷卻，然后進(jìn)行蝕洗，再采用LG55型二輥軋管機(jī)進(jìn)行冷軋，控制冷軋送料量為4.5mm，同時(shí)用紗錠油潤(rùn)滑管毛料的內(nèi)外表面，加工成尺寸為Φ51×（1.4～1.6）mm的管材，然后將冷軋后的管材采用3T拉伸機(jī)進(jìn)行整徑拉伸，拉伸系數(shù)為1.02～1.5，拉伸采用72號(hào)汽缸油潤(rùn)滑管材內(nèi)外表面；

四、精整：整徑拉伸后的管材在型號(hào)為9417的七輥矯直機(jī)上進(jìn)行矯直，然后在鋸切平臺(tái)上采用小圓鋸進(jìn)行鋸切，再用光頭機(jī)處理鋸切毛刺，合格品用玻璃絲帶打捆，裝入料筐；

五、低溫退火：料筐裝入退火爐中，在200℃～210℃下保溫60～70min進(jìn)行低溫退火，即完成快裝可移動(dòng)腳手架用鋁合金管材的制造；

其中步驟一中所述的鋁合金鑄錠中元素的質(zhì)量百分比Si為≤0.40％，F(xiàn)e為≤0.50％，Cu為≤0.10％，Mn為0.20％～0.70％，Mg為3.5％～4.5％，Cr為0.05％～0.25％，Ni為0.05％～0.15％，Zn為≤0.25％，Ti為0.05％～0.15％，單個(gè)雜質(zhì)≤0.05％，合計(jì)雜質(zhì)≤0.15％，其余為Al。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述快裝可移動(dòng)腳手架用鋁合金管材的制造方法，其特征在于步驟一中預(yù)處理是將鋁合金鑄錠表面的油污、灰塵、鋁屑及其它雜物清理干凈。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述快裝可移動(dòng)腳手架用鋁合金管材的制造方法，其特征在于步驟二中在400℃下保溫6h。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述快裝可移動(dòng)腳手架用鋁合金管材的制造方法，其特征在于步驟二中在3500T擠壓機(jī)上進(jìn)行一次擠壓，擠壓成尺寸為Φ135×Φ58mm×4500mm的管材，經(jīng)切斷、車皮、鏜孔，加工成尺寸為Φ132.5×Φ58.5×260mm的鑄錠。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述快裝可移動(dòng)腳手架用鋁合金管材的制造方法，其特征在于步驟二中將鑄錠裝入箱式爐中加熱，在400℃下保溫4h。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述快裝可移動(dòng)腳手架用鋁合金管材的制造方法，其特征在于步驟二中擠壓模具要求采用單孔擠壓，擠壓針涂抹72號(hào)合成汽缸油，勤光針、勤光模，以保證擠出的管材毛料內(nèi)外表面光滑。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述快裝可移動(dòng)腳手架用鋁合金管材的制造方法，其特征在于步驟三中冷軋用管毛料在390℃下保溫2小時(shí)進(jìn)行退火處理。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述快裝可移動(dòng)腳手架用鋁合金管材的制造方法，其特征在于步驟三中退火后的管毛料若存在彎曲，需在輥式矯直機(jī)矯直，以便順利裝入軋管機(jī)的芯桿。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述快裝可移動(dòng)腳手架用鋁合金管材的制造方法，其特征在于步驟三中蝕洗的順序?yàn)閴A洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→熱水洗；堿洗的氫氧化鈉濃度為10%～20%，蝕洗溫度為40℃～60℃，蝕洗時(shí)間為10min～30min；冷水洗的冷水溫度為室溫，洗滌時(shí)間1min以上；酸洗的硝酸濃度為10%～20%，蝕洗溫度為室溫，蝕洗時(shí)間為2min～3min；熱水洗的熱水溫度為50℃以上，洗滌時(shí)間1min以上。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述快裝可移動(dòng)腳手架用鋁合金管材的制造方法，其特征在于步驟五中在205℃下保溫65min進(jìn)行低溫退火。