[發明專利]一種板柵用油性助焊劑在審
| 申請號: | 201310457703.2 | 申請日: | 2013-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN104175021A | 公開(公告)日: | 2014-12-03 |
| 發明(設計)人: | 盧曉明;疏江洪;陳鐵寶 | 申請(專利權)人: | 天能電池(蕪湖)有限公司 |
| 主分類號: | B23K35/362 | 分類號: | B23K35/362 |
| 代理公司: | 南京正聯知識產權代理有限公司 32243 | 代理人: | 沈志海 |
| 地址: | 241009 安徽省蕪湖市蕪*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 板柵用 油性 焊劑 | ||
技術領域
????本發明屬于蓄電池的技術領域,具體的說是涉及一種助焊劑,尤其是一種消除極耳氧化層的油性助焊劑。?
背景技術
????目前,在蓄電池的制造中,采用的蓄電池極群的自動焊接工藝中,國內大部分都采用水性助焊劑,但是水性助焊劑在鑄焊是相溶性差,導致極耳的表面容易形成氧化層,極耳出現氣孔,甚至氣孔很粗大,極耳的表面不光滑,影響電池的質量,雖然市面上有了一些油性助焊劑,但是這種油性助焊劑的可燃性較大,會給企業帶來不小的安全隱患,從而影響企業的經濟效益。?
發明內容
????為了解決上述問題,本發明提供了一種合金相容性好、阻燃型好并且阻止極耳出現氧化層的新型油性助焊劑。?
????為了達到上述目的,本發明是通過以下技術方案實現的:?
本發明是一種板柵用油性助焊劑,所述助焊劑包括如下重量的原料:焊接助熔劑?3-5Kg,腐蝕劑300-500ml,洗凈劑9-11ml,稀釋劑5L。
優選地:助焊劑包括如下重量的原料:焊接助熔劑?4Kg,腐蝕劑400ml,洗凈劑10ml,稀釋劑5L。?
優選地:焊接助熔劑為一氫溴化肼。?
優選地:一氫溴化肼的重量為4Kg。?
優選地:腐蝕劑是氫溴酸。?
優選地:氫溴酸的重量為400ml。?
優選地:氫溴酸的濃度為47%。?
優選地:稀釋劑為純水。?
優選地:純水的重量為5L。?
該油性助焊劑的配制方法:先用稀釋劑純水5L溶解4.0Kg一氫溴化肼,然后緩緩加入濃度為47%的400ml腐蝕劑氫溴酸溶液,然后再加入10ml洗凈劑,攪拌均勻,再加入純水吸濕至10L。?
????本發明的有益效果是:本發明采用的油性助焊劑有益于鉛鑄板柵的鑄焊效果,去除氧化物,去除被焊接地方表面的油污,增大焊接面積,防止再氧化,使極耳和鉛溶液更好的溶合,減少了板柵上的氣孔的數量,并且減少氣孔的體積,使得板柵表面光滑。?
本發明配制方法簡單,合金相容性好、阻燃型好,延長了電池的使用壽命。?
具體實施方式
????為了加深對本發明的理解,下面將結合實施例對本發明做進一步詳細描述,該實施例僅用于解釋本發明,并不對本發明的保護范圍構成限定。?
如實施例所示,一種板柵用油性助焊劑,所述助焊劑包括如下重量的原料:焊接助熔劑?3-5Kg,腐蝕劑300-500ml,洗凈劑9-11ml,稀釋劑5L;所述焊接助熔劑為一氫溴化肼,所述腐蝕劑是氫溴酸,所述氫溴酸的濃度為47%,稀釋劑為純水。所述油性助焊劑的配制方法:先用稀釋劑純水5L溶解4.0Kg一氫溴化肼,然后緩緩加入濃度為47%的400ml腐蝕劑氫溴酸溶液,然后再加入10ml洗凈劑,攪拌均勻,再加入純水吸濕至10L。?
實施例一?
一種板柵用油性助焊劑,所述助焊劑包括如下重量的原料:焊接助熔劑?4Kg,腐蝕劑400ml,洗凈劑10ml,稀釋劑5L;所述焊接助熔劑為一氫溴化肼,所述腐蝕劑是氫溴酸,所述氫溴酸的濃度為47%,稀釋劑為純水,所述一氫溴化肼的重量為4Kg,所述氫溴酸的重量為400ml,所述純水的重量為5L,所述油性助焊劑的配制方法:先用稀釋劑純水5L溶解4.0Kg一氫溴化肼,然后緩緩加入濃度為47%的400ml腐蝕劑氫溴酸溶液,然后再加入10ml洗凈劑,攪拌均勻,再加入純水吸濕至10L。
本發明采用的油性助焊劑有益于鉛鑄板柵的鑄焊效果,去除氧化物,去除被焊接地方表面的油污,增大焊接面積,防止再氧化,使極耳和鉛溶液更好的溶合,減少了板柵上的氣孔的數量,并且減少氣孔的體積,使得板柵表面光滑。?
本發明配制方法簡單,合金相容性好、阻燃型好,延長了電池的使用壽命。?
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