[發明專利]一種環保型防污涂料及其制備方法

無效

• 申請號: 201310457610.X
• 申請日: 2013-09-30
• 公開（公告）號: CN103525218A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 黃婷;王虹;王晶晶;任潤桃;鄒競
• 申請（專利權）人: 中國船舶重工集團公司第七二五研究所
• 主分類號: C09D133/00
• 分類號: C09D133/00;C09D7/12;C09D5/16
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 陸君

【技術領域】

本發明涉及防污涂料、水下涂料領域，尤其涉及一種環保型防污涂料及其制備方法，具體涉及一種以納米銀溶膠為主防污劑的環保型防污涂料及其制備方法。

【背景技術】

已知的，防污涂料是現今防止海生物污損最經濟有效的方法之一，目前在防污涂料領域的主要發展主要包括，①防污劑為主的防污涂料及穩定控制釋放技術；②難附著、自清潔的低表面能涂料；③仿生涂料；④導電涂料。其中低表面能防污涂料因其施工性能及其破損修復性能較差，在實際中應用仍然較少；仿生涂料、導電涂料業因各種限制，仍處于實驗室階段。現今的防污涂料主流產品仍是以添加有效防污劑，控制防污劑穩定釋放為主，防污涂料目前添加的防污劑主要仍是銅類防污劑，銅類防污劑是低毒性毒料，但仍會在海洋藻類生物中沉積，將會對海洋環境，特別是大量船舶進出、停靠的港口造成不良的環境影響。繼2008年1月1日國際海事組織（IMO）會議決定徹底禁止使用含有機錫的防污涂料后，部分發達國家現已計劃制定相應的法律條文，限制銅的使用量。針對這種情況，開發環保無毒、高效的防污涂料已成為防污涂料的發展方向。

由于銀具有優異的廣譜抗菌特性，銀、銀離子、銀化合物均具有殺菌特性，納米銀及其化合物作為防污劑在海洋環境中的生物防污性能試驗結果也表明納米銀對海洋生物有抑制作用。利用銀的抗菌以及對海生物的抑制作用，可望開發一種環保、高效的防污涂料，在防止海生物污損的同時減少環境污染。

中國專利，公開號CN101967316A，申請日為2010年9月8日的專利公開了一種含有銀顆粒的防污涂料，但由于納米尺度的銀顆粒在樹脂中較易團聚，且該種納米銀顆粒存在于水相環境中，在油性涂料環境中很難分散均勻，一定程度上影響了涂料的防污效果；

中國專利，公開號CN102010639A，申請日為2010年12月6日的專利公開了一種以納米銀、氧化鋅、吡啶硫酮鋅或其他有機防污劑為復合防污劑的防污涂料，未解決納米銀的團聚問題；

中國專利，公開號CN102277025A，申請日為2011年7月21日的專利公開了兩種以油溶性納米銀顆粒與有機防污劑為復合防污劑的防污涂料，同樣不能完全解決納米銀顆粒的團聚問題。

【發明內容】

為了克服上述技術的不足，本發明提供了一種環保型防污涂料及其制備方法，本發明以均勻分散于有機溶劑的納米銀溶膠為主防污劑，配合其他防污劑，如使用吡啶類有機防污劑，防污涂料選用丙烯酸樹脂作為涂料基料樹脂，制備結合超聲分散與高速分散法，確保納米銀防污劑在防污涂料中的均勻分散，本發明的思路符合國際海事組織（IMO）相關規定以及防污涂料的未來發展趨勢，研發出一種對環境友好且具有一定防污效果的防污涂料，為高效無毒的納米銀防污涂料的研制奠定基礎。

為實現如上所述的發明目的，本發明采用如下所述的技術方案：

一種環保型防污涂料，所述防污涂料的組分按重量百分比包括：

基料樹脂???????????????????20～60；

納米銀溶膠防污劑???????????0.05～20；

有機防污劑?????????????????0～7；

填料???????????????????????5～32；

助劑???????????????????????2～6；

溶劑???????????????????????8～39.95。

所述的環保型防污涂料，所述基料樹脂為丙烯酸樹脂。??

所述的環保型防污涂料，所述納米銀溶膠防污劑為銀元素含量為0.1～5%的納米銀溶膠與有機防污劑復配，所述有機防污劑為吡啶硫酮銅、吡啶硫酮鋅或異噻唑啉酮中的至少一種。

所述的環保型防污涂料，所述填料為滑石粉、二氧化硅、氧化鋅、膨潤土和碳酸鈣中的至少一種。

所述的環保型防污涂料，所述助劑為分散劑、消泡劑、流平劑、防沉劑、觸變劑和增塑劑中的至少一種。

所述的環保型防污涂料，所述溶劑為醇類或芳香烴類，所述醇類為甲醇、乙醇、異丙醇、異丁醇、乙二醇、丙二醇和正丁醇中的至少一種，所述芳香烴類為甲苯和二甲苯中的任意一種。

一種環保型防污涂料的制備方法，所述方法在室溫至50℃條件下，將樹脂基料加入溶劑中溶解，再將觸變劑加入溶劑制成漿，加入顏料、填料及助劑，以1000～3000r/min的轉速分散0.5～5h，檢查細度合格后，加入均勻分散的納米銀防污劑，超聲分散5～120min，再次檢查細度合格后出料，完成防污涂料的制備。