[發(fā)明專利]基于漿料拋射和超聲導(dǎo)波復(fù)合的鋼板除鱗裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310457599.7 | 申請(qǐng)日: | 2013-09-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103481202A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-01-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姜曉勇;王利剛;駱蘇軍;章槐卿;李靜鏡 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 杭州浙大精益機(jī)電技術(shù)工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24C3/04 | 分類號(hào): | B24C3/04;B24C9/00 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 33200 | 代理人: | 林懷禹 |
| 地址: | 311121 浙江省杭州市*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 漿料 拋射 超聲 導(dǎo)波 復(fù)合 鋼板 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及了一種鋼板除鱗裝置,尤其是涉及一種基于漿料拋射和超聲導(dǎo)波復(fù)合的鋼板除鱗裝置。
背景技術(shù)
目前現(xiàn)有的鋼板除鱗方式:
1、工具除鱗主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨,可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除鱗能達(dá)到Sa2級(jí)。但工具除鱗效率低無(wú)法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自動(dòng)化,且對(duì)人體危害比較大。
2、酸洗除鱗化學(xué)酸洗可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層。化學(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度,但酸洗容易出現(xiàn)過(guò)腐蝕和氫脆問(wèn)題,酸霧對(duì)人體和環(huán)境有危害。
3、噴丸除鱗噴丸是以金屬?gòu)椡瑁脡嚎s空氣或機(jī)械離心力為動(dòng)力和摩擦力來(lái)除去金屬銹蝕的方法。用噴丸進(jìn)行表面處理,打擊力大,清理效果明顯。但噴丸對(duì)鋼板的處理,容易使工件變形,對(duì)環(huán)境污染大,且僅能密閉的空間操作。
4、漿料除鱗,雖然美國(guó)專利US7601226和US6814815對(duì)鋼板除鱗和用鋼刷清掃鋼板做了相應(yīng)的描述,但此種方法清洗過(guò)后的鋼板與空氣接觸會(huì)馬上返銹,用鋼刷無(wú)法清除鋼板表面二次返修的痕跡,且表面的細(xì)小顆粒用鋼刷和常壓水無(wú)法徹底清除。生產(chǎn)出的鋼板表面比較臟。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述原有鋼板上下表面除鱗設(shè)備的缺點(diǎn),本發(fā)明的目的是提供一種基于漿料拋射和超聲導(dǎo)波復(fù)合的鋼板除鱗裝置,達(dá)到環(huán)保、節(jié)能、高效和美觀的除鱗效果。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:
本發(fā)明裝置包括三個(gè)結(jié)構(gòu)相同的除鱗機(jī)構(gòu)、兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的圖像檢測(cè)機(jī)構(gòu)、鋼板沖刷機(jī)構(gòu)、風(fēng)干機(jī)構(gòu)與除鱗漿料回收循環(huán)機(jī)構(gòu);三個(gè)除鱗機(jī)構(gòu)、鋼板沖刷機(jī)構(gòu)、風(fēng)干機(jī)構(gòu)依次排布連接,相鄰兩個(gè)除鱗機(jī)構(gòu)之間均安裝有圖像檢測(cè)機(jī)構(gòu),除鱗漿料回收循環(huán)機(jī)構(gòu)分別與三個(gè)除鱗機(jī)構(gòu)、鋼板沖刷機(jī)構(gòu)連接,兩個(gè)圖像檢測(cè)機(jī)構(gòu)和三個(gè)除鱗機(jī)構(gòu)均分別與工控機(jī)相連接。
所述的除鱗機(jī)構(gòu)包括除鱗室、除鱗機(jī)架、兩個(gè)電磁超聲導(dǎo)波激勵(lì)器與四個(gè)結(jié)構(gòu)相同的漿料拋射器;除鱗室固定在除鱗機(jī)架上,除鱗機(jī)架兩側(cè)上均設(shè)有托輥和壓輥,兩個(gè)電磁超聲導(dǎo)波激勵(lì)器分別安裝于除鱗室沿鋼板前進(jìn)方向的兩側(cè)并位于鋼板上方;?托輥和壓輥之間的鋼板水平通過(guò)除鱗室的中心,在除鱗室位于鋼板上、下方位置均固定安裝有兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的漿料拋射器,除鱗室的下方設(shè)有除鱗室漿料回收接口,位于鋼板上方或下方位置的兩個(gè)漿料拋射器前后錯(cuò)位布置;
所述的圖像檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括支架、攝像頭、兩個(gè)補(bǔ)光燈、工控機(jī);支架一端固定連接在任意一側(cè)的除鱗機(jī)構(gòu)上,支架另一端延伸到相鄰除鱗機(jī)構(gòu)之間的鋼板正上方,支架另一端安裝有攝像頭,攝像頭兩側(cè)均設(shè)有補(bǔ)光燈,補(bǔ)光燈固定連接在支架上,補(bǔ)光燈和攝像頭均與工控機(jī)連接;
所述的鋼板沖刷機(jī)構(gòu)包括沖洗室、兩個(gè)沖洗管、兩個(gè)超聲波變幅桿、兩個(gè)超聲波換能器與高壓入水口;鋼板正上方、正下方的沖洗室內(nèi)均固定安裝有人字形的沖洗管,沖洗管上均勻布置有噴嘴,兩個(gè)沖洗管同側(cè)的一端均裝有超聲波變幅桿,超聲波變幅桿與超聲波換能器連接,兩個(gè)沖洗管在位于安裝超聲波變幅桿的位置之間用管路相連接后與高壓入水口連接,兩個(gè)沖洗管的另一端均密封,沖洗室的下方設(shè)有漿料回收接口;
所述的風(fēng)干機(jī)構(gòu):包括風(fēng)干室、兩個(gè)吹氣管與壓縮空氣入口;風(fēng)干室在鋼板上、下方位置均固定有一字形的吹氣管,兩個(gè)吹氣管的一端相連接后與壓縮空氣入口連接,兩個(gè)吹氣管的另一端密封,兩個(gè)吹氣管上均布有吹氣噴嘴;
所述的除鱗漿料回收循環(huán)機(jī)構(gòu):包括沉淀池、磨料桶、螺旋輸送器、噴射泵、放料閥、閘閥、沖洗閥、漿料泵、污水泵、清水泵、分離器、水處理系統(tǒng)、廢料桶和高壓泵;沉淀池安裝在除鱗機(jī)構(gòu)的除鱗室、沖洗室下方,沉淀池依次分為三個(gè)區(qū)域,三個(gè)區(qū)域分別用隔板隔開(kāi),三個(gè)沉淀區(qū)域分別為第一沉淀區(qū)域、第二沉淀區(qū)域與第三污水區(qū)域,第一沉淀區(qū)域內(nèi)裝有金屬磨料和水;螺旋輸送器安裝在磨料桶底部,螺旋輸送器出口、除鱗室的除鱗室漿料回收接口、沖洗室的漿料回收接口與分離器的分離器磨料出口均接入沉淀池內(nèi)的第一沉淀區(qū)域;放料閥一端與沉淀池的第一沉淀區(qū)域底部出口連接,放料閥另一端與噴射泵進(jìn)料口連接,噴射泵出料口與所述的漿料拋射器連接;漿料泵入口與沉淀池的第二沉淀區(qū)域底部出口連接,漿料泵出口經(jīng)管路與分離器的分離器入口連接,污水泵入口與沉淀池的第三污水區(qū)域底部出口連接,分離器的分離器出水口和污水泵出口相連接后再與水處理系統(tǒng)的水處理系統(tǒng)入水口連接,廢料桶放置在水處理系統(tǒng)的水處理系統(tǒng)排污口下方,水處理系統(tǒng)的水處理系統(tǒng)出水口分別與清水泵和高壓泵的入口連接,清水泵出口經(jīng)閘閥與噴射泵進(jìn)水口連接,高壓泵出口經(jīng)沖洗閥與鋼板沖刷機(jī)構(gòu)的高壓入水口連接。
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