[發明專利]一種鍍銅實芯焊絲拋光液及其制備方法

有效

• 申請號: 201310457566.2
• 申請日: 2013-09-30
• 公開（公告）號: CN103498162A
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 孟波;喬吉春;張麗生;王瑞剛
• 申請（專利權）人: 山東聚力焊接材料有限公司
• 主分類號: C23F3/04
• 分類號: C23F3/04
• 代理公司: 德州市天科專利商標事務所 37210
• 代理人: 房成星

技術領域

本發明屬于焊接技術領域，具體涉及一種焊絲拋光液及其制備方法。

背景技術

目前，國內鍍銅實芯焊絲制造技術基本成熟，通過置換鍍銅方式在焊絲表面鍍上0.2-0.3微米厚的銅層，其主要作用之一就是防止焊絲生銹，其次銅層會增加焊絲焊接的導電性。但是如果銅層質量不好或者存放環境濕度大等很容易使焊絲表面銅層氧化生銹，致使焊絲不能使用而造成報廢處理。

現有的鍍銅焊絲拋光液或防銹液主要由植物油和礦物油組成，其制備方法為單種油或混合油熬制而成，存在的的缺陷或不足是焊絲銅層牢固度差、導電性差、易生銹等。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供了一種鍍銅實芯焊絲拋光液及其制備方法。

本發明所述焊絲拋光液主要由以下重量份數的原材料制備而成：基礎油800-1200份、苯丙三氮唑2-5份、酒精2-6份、硬脂酸鉀8-10份、十二烷基硫酸鈉5-8份、銅粉50-100份。

所述基礎油為植物油、礦物油或其混合油。

所述酒精為質量百分比濃度為80%-95%的乙醇溶液。

所述銅粉為400-600目的片狀銅粉。

本發明所述焊絲拋光液的制備方法主要包括如下步驟：

首先把苯丙三氮唑在酒精中溶解，然后再加入十二烷基硫酸鈉、硬脂酸鉀、銅粉，攪拌4-6分鐘后全部加入到基礎油中，充分攪拌均勻，靜置24小時以上，若無分層即得所述焊絲拋光液。

本發明所述焊絲拋光液主要是在基礎油（植物油或礦物油及其混合油均可）內加入防銹成劑、抗擠壓劑等，按照比例并按一定順序進行配制，經充分攪拌均勻后即得。使用時，將本發明所述拋光液置拋光模盒內，使鍍銅后的焊絲通過模盒進行拋光使用即可。該拋光液可有效解決鍍銅實芯焊絲表面易生銹、導電性差等不足問題。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例是示例性的，僅用于解釋本發明，而不能解釋為對本發明的限制。

實施例1

植物油800g、礦物油400g、苯丙三氮唑2g、95%酒精（質量百分比濃度）2g、硬脂酸鉀10g、十二烷基硫酸鈉8g、400目片狀銅粉100g。

制備方法：

首先把苯丙三氮唑在酒精中溶解，然后再加入十二烷基硫酸鈉、硬脂酸鉀、銅粉，攪拌4分鐘后全部加入到基礎油中，用機械攪拌器充分攪拌均勻約30分鐘，靜置24小時以上，無分層現象，即得所述焊絲拋光液。

實施例2

植物油800g、苯丙三氮唑5g、80%酒精（質量百分比濃度）6g、硬脂酸鉀8g、十二烷基硫酸鈉5g、600目片狀銅粉50g。

制備方法：

首先把苯丙三氮唑在酒精中溶解，然后再加入十二烷基硫酸鈉、硬脂酸鉀、銅粉，攪拌6分鐘后全部加入到基礎油中，充分攪拌均勻，靜置24小時以上，無分層現象，即得所述焊絲拋光液。

實施例3

植物油800g、礦物油200g、苯丙三氮唑3g、90%酒精（質量百分比濃度）5g、硬脂酸鉀9g、十二烷基硫酸鈉6g、500目片狀銅粉75g。

制備方法主要包括如下步驟：

首先把苯丙三氮唑在酒精中溶解，然后再加入十二烷基硫酸鈉、硬脂酸鉀、銅粉，攪拌5分鐘后全部加入到基礎油中，充分攪拌均勻，靜置24小時以上，無分層現象，即得所述焊絲拋光液。