[發(fā)明專利]循環(huán)流化床鍋爐高效脫硝的生產(chǎn)工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310457506.0
• 申請日: 2013-09-30
• 公開（公告）號: CN103480266A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉小華
• 申請（專利權(quán)）人: 劉小華
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/96;B01D53/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種循環(huán)流化床鍋爐高效脫硝的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

3×75t/h次高溫次高壓循環(huán)流化床鍋爐，目前鍋爐最大負荷可帶到80t/h，床溫在1050℃左右。根據(jù)國家環(huán)保政策，2014年電站鍋爐NOx排放量均要達到100mg/Nm3以下，而鍋爐NOx原始排放量均在350-400mg/Nm3左右。由于床溫高，一次風(fēng)加過大，造成風(fēng)量偏大，爐膛出口過剩空氣系數(shù)偏大，另外下層二次風(fēng)噴口距離布風(fēng)板的高度較低，二次風(fēng)機風(fēng)量偏小、電機功率偏小，導(dǎo)致鍋爐分級燃燒效果不理想。

發(fā)明內(nèi)容

針對以上問題，本發(fā)明的目的在于提供一種循環(huán)流化床鍋爐高效脫硝的生產(chǎn)工藝，是將鍋爐煙氣經(jīng)電除塵后進入脫硫塔，石灰制成乳漿液與MgO漿置入再生液池，用泵送入脫硫塔循環(huán)槽，進行循環(huán)噴淋脫硫，以滿足了供熱高峰期的蒸發(fā)量。

本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實現(xiàn)的：循環(huán)流化床鍋爐高效脫硝的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：其特征在于：

1）、以MgSO₃為脫硫劑，然后用石灰乳漿液進行再生，調(diào)節(jié)中和再生池的pH值為8.5-9.0；

2）、補充一定量的MgO漿液：脫除每mol?SO₂需補充0.20-0.30MgO；脫硫塔內(nèi)設(shè)置噴淋層，用循環(huán)泵將脫硫劑循環(huán)噴淋吸收，脫除煙氣中的SO₂，煙氣經(jīng)除霧器除塵后進入煙囪排放；

3）、混合：脫硫后吸收液用排液泵送至中和再生池，用漿液泵將石灰乳漿加入再生池，然后用混合液泵將混合液送入增稠器，增稠器頂部溢流清液，流入再生液池，再生液泵送入脫硫塔底循環(huán)槽，底部經(jīng)增稠的亞硫酸鈣，石英砂，粉塵等泥漿液曝氣后排放。

本發(fā)明，循環(huán)硫化床鍋爐的NOx排放量從350-400mg/Nm³?降250Ng/Nm³以下，脫硝效果顯著；節(jié)能降耗。?具體實施方式

循環(huán)流化床鍋爐高效脫硝的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

?1、以MgSO₃為脫硫劑，然后用石灰乳漿液進行再生，調(diào)節(jié)中和再生池的pH值為8.5-9.0；

2、補充一定量的MgO漿液：脫除每mol?SO₂需補充0.20-0.30MgO；脫硫塔內(nèi)設(shè)置噴淋層，用循環(huán)泵將脫硫劑循環(huán)噴淋吸收，脫除煙氣中的SO₂，煙氣經(jīng)除霧器除塵后進入煙囪排放；

3、混合：脫硫后吸收液用排液泵送至中和再生池，用漿液泵將石灰乳漿加入再生池，然后用混合液泵將混合液送入增稠器，增稠器頂部溢流清液，流入再生液池，再生液泵送入脫硫塔底循環(huán)槽，底部經(jīng)增稠的亞硫酸鈣，石英砂，粉塵等泥漿液曝氣后排放。