[發明專利]經緯紗均為純天絲80支高支高密織物及其織造工藝

無效

• 申請號: 201310457437.3
• 申請日: 2013-09-30
• 公開（公告）號: CN104514065A
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發明（設計）人: 范永剛
• 申請（專利權）人: 際華三五四二紡織有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D23/00
• 代理公司: 襄陽中天信誠知識產權事務所 42218
• 代理人: 帥玲

技術領域

本發明涉及紡織生產技術領域，具體地說是一種經緯紗均為純天絲80支高支高密織物及其織造工藝。

背景技術

天絲纖維，是以樹木的木質漿粕經過溶劑紡絲法而制成的纖維素纖維，它具有生物降解的功能。天絲纖維又是集合成纖維和天然纖維于一體的新一代纖維，它有棉纖維的“舒適性”、滌綸纖維的“強度”、毛纖維的“豪華美感”和真絲纖維的“獨特觸感”及“柔軟垂墜”，百分之百純天然材料，加上環保的制造流程，讓生活方式以保護自然環境為本，完全迎合現代消費者的需求，而且綠色環保，堪稱為21世紀的綠色纖維。

目前在現有織造技術中，經緯紗均為純天絲80支高支高密織物生產難度很大，由于天絲的剛性大，不易彎曲，容易脆斷，尤其是在漿紗過程中容易斷頭，以目前的生產技術無法滿足織造要求。

發明內容

為克服現有技術的不足，本發明的發明目的在于提供一種經緯紗均為純天絲80支高支高密織物及其織造工藝，以保證此類產品的質量。?

為實現上述發明目的，本發明一種純天絲高支高密織物，所述經緯紗均為80支純天絲，經向密度為230根/吋，緯向密度為195根/吋，織物組織為緞紋。

?所述經緯紗均為純天絲80支高支高密織物的織造工藝，包括以下步驟：?

???（1）絡筒工序：采用全自動絡筒機，將管紗卷繞成筒子，并且除雜，清除紗線上疵點和雜質，絡筒時采用金屬槽筒；

???（2）整經工序：將經紗從絡紗筒子上引出，組成一幅紗片，使經紗具有均勻的張力，相互平行地緊密繞在整經軸上，并且調整整經張力圈，減少經紗的整經張力，減少紗線的伸長；

???（3）漿紗工序：使用津田駒HS30漿紗機進行漿紗，上漿時漿槽溫度控制在88℃——92℃之間，烘房的溫度控制在100℃以下，90℃以上；上漿后漿膜完整、柔韌，保證漿紗質量滿足織造；

???（4）穿筘工序：將經紗按下述織物工藝要求所規定的方法依次穿過停經片、綜絲和鋼筘，采用順穿法，采用四入穿法；

穿法為：1、2、3、4、5；此處，數字代表經紗穿在第幾頁綜框上；

???（5）織造工序：?采用噴氣織機，開口時間290度，后梁高度50mm，送經時間310度，送經張力2200牛，車速440轉/分，通過開口、引緯、打緯、卷取和送經五大系統的配合，使經緯紗按照設計的要求交織形成織物，在織造過程中，根據紗線容易脆斷毛羽少的特點，采用小張力、高后梁、早開口、遲引緯的工藝，采用彈性邊撐，減少布面緯縮；

???（6）整理工序：對坯布進行檢驗、測量和修補，打包時采用卷裝成包。

本發明與現有技術相比，為了布面風格的需要，調整經緯紗號數和經緯密度，可以獲得所需要的理想織物。合理調整漿紗工藝，上漿后漿膜完整、柔韌，效果良好，保證漿紗質量滿足織造要求；?制定合理的織造工藝參數，采用小張力、高后梁、早開口、遲引緯的工藝，并采用彈性邊撐，保證了此類織物的質量，解決了目前生產此類產品所出現的技術問題。具有工藝簡單，織造難度小，保證了此類織物的質量，可為紡織領域增加一種功能性的紡織產品。

附圖說明

圖為本發明的工藝組織圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發明一種純天絲高支高密織物，所述經緯紗均為80支純天絲，經向密度為230根/吋，緯向密度為195根/吋，織物組織為緞紋的織物及其織造工藝。

本發明經緯紗均為純天絲80支高支高密織物的織造工藝，其特征在于：包括以下步驟：?

（1）絡筒工序：采用全自動絡筒機，將管紗卷繞成筒子，并且除雜，清除紗線上疵點和雜質，絡筒時為減少靜電現象和斷頭，防止紗線意外伸長，采用金屬槽筒。

（2）整經工序：將經紗從絡紗筒子上引出，組成一幅紗片，使經紗具有均勻的張力，相互平行地緊密繞在整經軸上，并且調整整經張力圈，減少經紗的整經張力，減少紗線的伸長。

（3）漿紗工序：使用津田駒HS30漿紗機進行漿紗，根據纖維性能和相似相溶原理，采用合理的漿料配方（市售12.5㎏的PVA—1799、20㎏的PVA205MB、25㎏的PR-Su、75㎏的SL-BK環保漿料、12㎏的LH-LE丙烯膠水混合），由于天絲纖維在高溫條件下容易脆斷，上漿時漿槽溫度控制在88℃——92℃之間，烘房的溫度控制在100℃以下，90℃以上；上漿后漿膜完整、柔韌，效果好，保證漿紗質量滿足織造。

（4）穿筘工序：將經紗按下述織物工藝要求所規定的方法依次穿過停經片、綜絲和鋼筘，采用順穿法，為了布面風格的需要，采用四入穿法；