[發(fā)明專(zhuān)利]一種可燃渣塵鍋爐燃料輸送裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310457407.2
• 申請(qǐng)日: 2013-09-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103471127A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝德興
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 桂林美萬(wàn)家竹業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F23K3/02
• 分類(lèi)號(hào): F23K3/02
• 代理公司: 桂林市華杰專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限責(zé)任公司 45112
• 代理人: 劉梅芳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鍋爐燃料輸送裝置，具體為一種可燃渣塵鍋爐燃料輸送裝置。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)鍋爐的主要燃料是燃煤，送料方式為鏈條輸送，或人工鏟煤從爐門(mén)送入的手燒鍋爐，燃料也有改用木材、竹木廢棄邊角木屑渣塵的手燒鍋爐，通過(guò)渣塵收集裝置收集，輸送到鍋爐內(nèi)燃燒，送料方式也有使用通風(fēng)機(jī)輸送，但木屑渣塵都是運(yùn)到鍋爐房?jī)?nèi)的短距離風(fēng)機(jī)輸送耗費(fèi)人工，未經(jīng)空氣和渣塵分離處理，在爐膛內(nèi)也未完全燃燒，環(huán)境污染大、熱效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種可燃渣塵鍋爐燃料輸送裝置，該輸送裝置能實(shí)現(xiàn)木屑渣塵的遠(yuǎn)距離輸送，木屑渣塵能完全燃燒、環(huán)境污染小、且耗費(fèi)人工較少。

本發(fā)明的目的是通過(guò)下述的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種可燃渣塵鍋爐燃料輸送裝置，包括

渣塵分離器，渣塵分離器的進(jìn)料口與渣塵進(jìn)料管道連通，出料口與渣塵出料管道連通；

引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與進(jìn)料管道連通，進(jìn)風(fēng)口與輸送管道連通。

所述的出料管道設(shè)有防回火開(kāi)關(guān)。

所述輸送管道的前端設(shè)有攪動(dòng)器。

所述輸送管道的前端與螺旋式推進(jìn)器連通。

將各個(gè)有可燃渣塵的作業(yè)場(chǎng)所里的渣塵經(jīng)收集到一個(gè)小房間或作業(yè)場(chǎng)所的一角，攪動(dòng)器放置在渣塵中，渣塵在攪動(dòng)器的攪動(dòng)下被引風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)機(jī)內(nèi)，在風(fēng)力的推動(dòng)下通過(guò)進(jìn)料管道送入分離器內(nèi)，由分離器將空氣和渣塵分離，衰減了慣性后的渣塵通過(guò)出料管道打入鍋爐爐膛內(nèi)，在風(fēng)力的作用下飄灑開(kāi)的渣塵在爐膛內(nèi)能更充分燃燒，與手鏟送料方式堆積在爐膛內(nèi)的渣塵相比，本發(fā)明能顯著地提高熱效率，實(shí)現(xiàn)了節(jié)省燃料節(jié)能的目的；封閉式的管道風(fēng)機(jī)輸送既避免了人工拉運(yùn)渣塵飄灑帶來(lái)的粉塵污染環(huán)境，又節(jié)省了拉運(yùn)的人工和避免拉運(yùn)粉塵帶來(lái)的工人職業(yè)病傷害。

本裝置可以更充分地燃燒可燃渣塵，提高渣塵熱值從而達(dá)到節(jié)能目的，因燃燒充分而大大地減少了鍋爐煙囪排入大氣中的固體顆粒，實(shí)現(xiàn)減排。管道輸送渣塵又防止了渣塵擴(kuò)散造成的環(huán)境污染，風(fēng)力輸送系統(tǒng)不僅減少了清理轉(zhuǎn)運(yùn)的勞動(dòng)力，自動(dòng)化輸送降低勞動(dòng)強(qiáng)度，更避免了在清理轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中粉塵對(duì)工人的危害。

本發(fā)明結(jié)合竹、木加工中的渣塵收集及綜合利用裝置，利用渣塵輸送管道、集塵房、攪拌器、引風(fēng)機(jī)、分離器的組合，實(shí)現(xiàn)了將渣塵由生產(chǎn)車(chē)間自動(dòng)輸送入鍋爐爐膛充分燃燒，達(dá)到節(jié)能、節(jié)料、節(jié)勞及降低排放的目的。因此，本發(fā)明輸送裝置能實(shí)現(xiàn)竹、木屑渣塵的遠(yuǎn)距離輸送，具有渣塵燃燒完全、環(huán)境污染小、且耗費(fèi)人工較少的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1.渣塵收集房?2.攪動(dòng)器?3.輸送管道?4.進(jìn)風(fēng)口?5.引風(fēng)機(jī)?6.出風(fēng)口?7.進(jìn)料管道?8.進(jìn)料口?9.濾袋?10.出風(fēng)口?11.渣塵分離器?12.防回火開(kāi)關(guān)13.鍋爐渣塵進(jìn)料口14.出料管道15.出料口16.出氣圓筒?17.螺旋式管道?18.螺旋式推進(jìn)器?19.鍋爐。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明內(nèi)容作進(jìn)一步的闡述，但不是對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例：

參照?qǐng)D1，一種可燃渣塵鍋爐燃料輸送裝置，包括

渣塵分離器11，渣塵分離器11的進(jìn)料口8與渣塵進(jìn)料管道7連通，出料口15與渣塵出料管道14連通；

引風(fēng)機(jī)5，引風(fēng)機(jī)5的出風(fēng)口6與進(jìn)料管道7連通，進(jìn)風(fēng)口4與輸送管道3連通。

渣塵分離器11為一種旋風(fēng)分離器，包括封閉的殼體、出氣圓筒16和螺旋式管道17，出氣圓筒16和螺旋式管道17設(shè)置在殼體內(nèi)，出氣圓筒16的上端穿出殼體壁為出風(fēng)口10，螺旋式管道17的上端穿出殼體壁為進(jìn)料口8，殼體、出氣圓筒16、螺旋式管道17的下端匯合為出料口15。出風(fēng)口10與濾袋9連通，進(jìn)料口8為渣塵和空氣混合進(jìn)口，空氣從出風(fēng)口10經(jīng)過(guò)濾袋9過(guò)濾后排出，渣塵順著螺旋式管道17往下落，不斷衰減慣性后從出料口15進(jìn)入出料管道14。出料管道14通過(guò)鍋爐渣塵進(jìn)料口13直接與鍋爐19爐膛連通。

出料管道14設(shè)有防回火開(kāi)關(guān)12，用于不燃燒渣塵時(shí)關(guān)閉通向渣塵分離器11的管道，避免爐膛內(nèi)的火星飛入渣塵分離器11。

輸送管道3的前端設(shè)有攪動(dòng)器2，攪動(dòng)器2攪動(dòng)渣塵收集房1內(nèi)收集的渣塵，在引風(fēng)機(jī)5吸力的作用下達(dá)到自動(dòng)進(jìn)料的目的。

為達(dá)到更好的自動(dòng)進(jìn)料輸送效果，輸送管道3的前端還可以與螺旋式推進(jìn)器18連通，使渣塵輸送更順暢。

如不配套攪動(dòng)器2，也可以由人工直接刮鏟渣塵到輸送管道3口。