[發明專利]一種由大滑塊帶動小滑塊完成抽芯的模具結構

無效

• 申請號: 201310457270.0
• 申請日: 2013-09-30
• 公開（公告）號: CN103496064A
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 許東良
• 申請（專利權）人: 凡嘉科技（無錫）有限公司
• 主分類號: B29C33/44
• 分類號: B29C33/44;B29C45/33;B29C45/40
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 杜丹盛

技術領域

本發明涉及產品模具的結構技術領域，具體為一種由大滑塊帶動小滑塊完成抽芯的模具結構。

背景技術?????????????????????????????????????????????????????????

制品在需要抽芯的下部孔的內部又有側凹時，現有的滑塊機構不能將鑲件一次抽出，需要將制品先在模具內成型后，再經過后續加工形成最終成品，需要二次成型，由于二次成型的尺寸精度不易控制，使得成品的精度差、質量差，且二次成型使得生產效率低。

發明內容

本發明提供了一種由大滑塊帶動小滑塊完成抽芯的模具結構，其使得制品在需要抽芯的下部孔的內部又有側凹時可一次成型，成品的精度好、質量好，且生產效率高。

一種由大滑塊帶動小滑塊完成抽芯的模具結構，其技術方案是這樣的：其包括制品，所述制品的下部孔的內部帶有側凹部分，其還包括后模鑲件，其特征在于：所述后模鑲件包括中心鑲件、側部滑塊鑲件，所述中心鑲件頂裝于所述制品的下部孔的中心處，所述中心鑲件的下部緊固連接下部滑塊，所述中心鑲件對應于所述側凹部分設置有自上而下向外傾斜的安裝斜面，所述下部滑塊對應于所述安裝斜面的位置設置有斜向安裝槽，所述安裝斜面、斜向安裝槽的同側設置有T型槽，所述側部滑塊鑲件的上部外側頂裝于所述側凹部分，所述側部滑塊鑲件的內側嵌裝于所述T型槽，所述側部滑塊鑲件的下端位于所述斜向安裝槽內，所述側部滑塊鑲件的下部和所述下部滑塊間設置有彈簧。

其進一步特征在于：所述側部滑塊鑲件分別位于所述中心鑲件的兩側位置；

所述中心鑲件、下部滑塊可以組合形成一體件結構。

所述下部滑塊的斜向安裝槽的下方設置有彈簧安裝槽，所述彈簧位于所述彈簧安裝槽內，所述下部滑塊設置有導向槽，所述導向槽的下部為螺釘頭部安裝腔，限位螺釘斜向貫穿所述導向槽、彈簧安裝槽后固裝于所述側部滑塊鑲件的下端面，所述限位螺釘的頭部位于所述螺釘頭部安裝腔內，合模狀態下的所述限位螺釘的頭部和所述導向槽下端間留有距離D。???????????????????????????????????????????????????????????

采用本發明的結構后，下部滑塊帶動中心鑲件向下脫模，由于彈簧的存在，使得側部滑塊鑲件不會下移，其會保持在原來的高度，此時，由于T型槽的存在，使得側部滑塊鑲件水平向內移動，進而使得側部滑塊鑲件和側凹部分完成脫模，其使得制品在需要抽芯的下部孔的內部又有側凹時可一次成型，成品的精度好、質量好，且生產效率高。

附圖說明

圖1為本發明的主視圖結構示意圖。

具體實施方式

見圖1，其包括制品1，制品1的下部孔的內部帶有側凹部分2，其還包括中心鑲件3、側部滑塊鑲件4，中心鑲件3頂裝于制品1的下部孔的中心處，中心鑲件3的下部緊固連接下部滑塊5，中心鑲件3對應于側凹部分2設置有自上而下向外傾斜的安裝斜面6，下部滑塊5對應于安裝斜面6的位置設置有斜向安裝槽7，安裝斜面6、斜向安裝槽7的同側設置有T型槽8，側部滑塊鑲件4的上部外側頂裝于側凹部分2，側部滑塊鑲件4的內側嵌裝于T型槽8，側部滑塊鑲件4的下端位于斜向安裝槽7內，側部滑塊鑲件4的下部和下部滑塊5間設置有彈簧9。側部滑塊鑲件4分別位于中心鑲件3的兩側位置；下部滑塊5的斜向安裝槽7的下方設置有彈簧安裝槽10，彈簧9位于彈簧安裝槽10內，下部滑塊5設置有導向槽11，導向槽11的下部為螺釘頭部安裝腔12，限位螺釘13斜向貫穿導向槽11、彈簧安裝槽10后固裝于側部滑塊鑲件4的下端面，限位螺釘13的頭部14位于螺釘頭部安裝腔12內，合模狀態下的限位螺釘13的頭部14和導向槽11下端間留有距離D。

中心鑲件3、下部滑塊5可以組合形成一體件結構。

其工作原理如下：下部滑塊5帶動中心鑲件3向下脫模，由于彈簧9的存在，使得側部滑塊鑲件4不會下移，其會保持在原來的高度，此時，由于T型槽8的存在，使得側部滑塊鑲件4水平向內移動，進而使得側部滑塊鑲件4和側凹部分2完成脫模，之后彈簧9伸長量達到距離D時，限位螺釘13的頭部14緊貼導向槽11下端面，此時下部滑塊5帶動中心鑲件3、側部滑塊鑲件4一起向下完成整體脫模，之后前模頂針動作將制品1頂出前模（圖中未畫出，屬于現有成熟結構）。