[發(fā)明專利]全自動換熱板片焊接機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310457066.9
• 申請日: 2013-09-29
• 公開（公告）號: CN103480994A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設計）人: 徐夏秋
• 申請（專利權）人: 徐夏秋
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/04
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 高文迪

技術領域

本發(fā)明涉及板片焊接設備技術領域,具體指一種全自動換熱板片焊接機。

背景技術

眾所周知，在現(xiàn)有板片焊接設備技術領域中，板片焊接機均為半自動式，需要人工進行確認操作，當板片位置不當時，還需要進行調(diào)整，存在操作復雜，耗能較高，加工效率一般，而且需占據(jù)較多的人工的缺點。

發(fā)明內(nèi)容

針對背景技術中存在的缺陷,本發(fā)明所要解決的技術問題是:提供一種操作簡單，耗能少，加工效率高，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化焊接的全自動換熱板片焊接機。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術方案：

全自動換熱板片焊接機，包括機架，機架上設置有驅(qū)動電機，電機通過減速器及傳動機構帶動傳送帶組件，機架上還設置有焊槍組件和控制焊接機有序運行的控制器，所述機架的中部、傳送帶組件的上方設置有上壓緊輪安裝支架，上壓緊輪安裝支架的后部轉(zhuǎn)動安裝在機架上，上壓緊輪安裝支架的中部安裝有上壓緊輪，機架上安裝有與上壓緊輪配合夾緊板片的下壓緊輪，所述上壓緊輪安裝支架的前部設置有觸動塊，機架上設置有與所述觸動塊配合的微動開關組件，上壓緊輪安裝支架的前部還設置有趨使所述觸動塊壓緊在微動開關組件上的拉桿彈簧機構。

優(yōu)選地，所述上壓緊輪安裝支架的后部轉(zhuǎn)動安裝在機架上的具體結(jié)構是：上壓緊輪安裝支架的后部設置有套筒，套筒套設在一縱軸上，所述縱軸安裝在機架上。

優(yōu)選地，所述微動開關組件和拉桿彈簧機構分別設置在上壓緊輪安裝支架前部的兩側(cè)。

優(yōu)選地，所述上壓緊輪安裝支架的中部安裝有上壓緊輪的具體結(jié)構是：上壓緊輪安裝支架的中部縱向安裝有一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端均安裝有一個上壓緊輪；所述機架上對應設置有兩個下壓緊輪。

優(yōu)選地，所述傳送帶組件兩側(cè)的機架上均設置有板片擋塊。

優(yōu)選地，所述傳送帶組件的傳送板片的帶面為水平面，該水平面與下壓緊輪的輪面相切。

優(yōu)選地，所述機架的后部設置有板片放置盒和板片推動裝置。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術來說的有益效果：本發(fā)明的操作簡單，耗能少，加工效率高，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化焊接。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為本發(fā)明的俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

參見說明書附圖1-2所示，全自動換熱板片焊接機，包括機架2，機架2上設置有驅(qū)動電機17，電機17通過減速器5及傳動機構1帶動傳送帶組件6，機架2上還設置有焊槍組件14和控制焊接機有序運行的控制器，所述機架2的中部、傳送帶組件6的上方設置有上壓緊輪安裝支架20，上壓緊輪安裝支架20的后部轉(zhuǎn)動安裝在機架2上，上壓緊輪安裝支架20的中部安裝有上壓緊輪4，機架上安裝有與上壓緊輪4配合夾緊板片的下壓緊輪21，所述上壓緊輪安裝支架20的前部設置有觸動塊，機架上設置有與所述觸動塊配合的微動開關組件8，上壓緊輪安裝支架的前部還設置有趨使所述觸動塊壓緊在微動開關組件上的拉桿彈簧機構3，拉桿彈簧機構3包括一拉桿18，拉桿18的上端設置有鉤體并通過鉤體與所述上壓緊輪安裝支架連接，拉桿18的下端連接有彈簧，彈簧的另一端連接在機架上。

優(yōu)選地，所述上壓緊輪安裝支架20的后部轉(zhuǎn)動安裝在機架2上的具體結(jié)構是：上壓緊輪安裝支架20的后部設置有套筒22，套筒22套設在一縱軸上，所述縱軸安裝在機架2上。

優(yōu)選地，所述微動開關組件和拉桿彈簧機構分別設置在上壓緊輪安裝支架前部的兩側(cè)。

優(yōu)選地，所述上壓緊輪安裝支架的中部安裝有上壓緊輪的具體結(jié)構是：上壓緊輪安裝支架20的中部縱向安裝有一轉(zhuǎn)軸23，轉(zhuǎn)軸23的兩端均安裝有一個上壓緊輪4；所述機架上對應設置有兩個下壓緊輪。

優(yōu)選地，所述傳送帶組件6兩側(cè)的機架2上均設置有板片擋塊12，10和板片合攏導向頭子11。

優(yōu)選地，所述傳送帶組件的傳送板片的帶面（即，傳送面）為水平面，該水平面與下壓緊輪21的輪面相切，機架的中部固定設置有輔助架19，所述縱軸安裝在輔助架19上，當上壓緊輪4和下壓緊輪21之間沒有板材時，上壓緊輪安裝支架20近似水平。上壓緊輪安裝支架20和上壓緊輪之間形成一個與微動開關組件配合的放大機構7。

優(yōu)選地，所述機架的后部設置有板片放置盒15和板片推動裝置16。

焊槍組件14的一側(cè)設置有焊接二次保護頭子13。

需指出的是，本技術中是以傳送帶組件的傳送方向所指的一側(cè)為前。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，做出若干改進和變型也應視為本發(fā)明的保護范圍。