[發明專利]精細破碎、干燥與成型一體機

有效

• 申請號: 201310457037.2
• 申請日: 2013-09-30
• 公開（公告）號: CN103495590A
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 呂勇;郭起桓;黃長秀;吳橋生
• 申請（專利權）人: 呂勇;郭起桓;黃長秀;吳橋生
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B09B5/00;B02C19/22;B30B11/24;B02C23/00;B30B15/34
• 代理公司: 桂林市華杰專利商標事務所有限責任公司 45112
• 代理人: 楊雪梅

技術領域

?本發明涉及機器設備，具體是一種用于生活垃圾、生物質精細破碎或用于生活垃圾和/或污泥制成棒狀、塊狀衍生燃料工藝過程的精細破碎、干燥與成型一體機。

背景技術

發明人在使用其專利號為ZL201320076349.4的“生活垃圾精細破碎與成型一體機”過程中，發現存在以下問題：

1.該機無法實現工作過程中的溫度控制，不能保證工作過程處于恒溫狀態。

2.成型時物料的含水率在70%以上時，該機成型效果較差。

3.該機的成型模頭不方便拆卸、清理維修較麻煩。生產完成后，進行機器清理時發現總有物料留在成型模頭內，因此成型模頭要經常拆卸，法蘭連接的結構不方便拆卸。

4.成型后的衍生燃料尺寸太大，不便于干燥、不方便用戶使用。

發明內容

本發明的目的是針對上述一體機的不足，而提供一種精細破碎、干燥與成型一體機。

實現本發明目的的技術方案是：

一種精細破碎、干燥與成型一體機，包括底座、設置在底座上的減速機、電機、破碎機構和成型機構，減速機通過離合器與電機相連接，底座上設有支架支撐破碎機構和成型機構。

所述破碎機構包括進料機筒、破碎機筒、螺桿和銷刀。?

所述螺桿為中空結構，其內設有空心內管、螺桿的左端設有堵頭，螺桿穿過減速機的空心軸，在其右端設有旋轉接頭與減速機連接，旋轉接頭設有兩個互不相通的開口，螺桿上設有花鍵與減速機嚙合并接受減速機傳來的扭矩實現旋轉。

所述螺桿分為壓縮喂料段、破碎段和成型段；壓縮喂料段采用多線、變導程錐螺紋結構，可實現對物料強力壓縮輸送；破碎段的螺紋部份設有若干環形槽，在破碎機筒上與環形槽相對應的位置設有若干小孔，銷刀通過小孔插入環形槽內。銷刀與環形槽的兩側、環形槽的底部有一定的間隙。當螺桿繞其軸線旋轉時，不會與銷刀和破碎機筒產生干涉。

所述破碎機筒連接進料機筒，進料機筒通過法蘭與減速機相連。?

所述成型機構包括成型模頭及螺桿成型段，模頭與破碎機筒通過法蘭連接，設置螺母與鎖緊螺桿配裝鎖緊。

所述干燥機構包括筒體干燥機構和螺桿干燥機構。

筒體干燥機構包括破碎機筒以及設置在其左端的左法蘭蓋，右端的右法蘭蓋；在破碎機筒的厚壁上沿軸向開有若干個通孔，左、右法蘭蓋開有若干凹槽；左法蘭蓋的凹槽分別與破碎機筒左端的兩個相鄰的軸向通孔匹配連通；右法蘭蓋上設有進液口和出液口，與進液口、出液口相連通的凹槽分別與破碎機筒右端的一個軸向通孔匹配連通，其余的凹槽分別與破碎機筒右端的兩個相鄰的軸向通孔匹配連通。

所述螺桿干燥機構包括連接在螺桿左端的堵頭、設置在螺桿內的空心管、右端的旋轉接頭組成。

所述破碎機筒、螺桿為中空結構，可以將冷水、熱水或熱油通入到筒體或螺桿內。

液體從右法蘭蓋的進液口注入，經右法蘭蓋的凹槽、與該凹槽相通的破碎機筒的軸向通孔流到左法蘭蓋的凹槽。由于左法蘭蓋的凹槽與破碎機筒的兩個軸向孔相通，液體在此折返又流回到右法蘭蓋的另一個凹槽，再經此凹槽折返，通過破碎機筒的軸向通孔流至左法蘭蓋的凹槽，依此往返，最后由右法蘭蓋的出液口流出，在破碎機筒的厚壁上形成單一的回路，促使液體與破碎機筒的充分熱交換，從而實現對破碎機筒的工作溫度控制。

螺桿干燥機構包括連接在螺桿右端的旋轉接頭、設置在螺桿內的空心管、堵頭組成。

通過干燥機構，控制液體流入筒體和螺桿的溫度，就可以保證精細破碎、攪拌與成型一體機在實現精細破碎攪拌的同時實現對其自身工作溫度控制。如果將液體加熱，就可實現對物料的烘烤讓物料在破碎攪拌的同時實現烘烤脫水；如果將液體進行降溫，又可以形成恒溫的工作條件，保證工藝過程的實現。

本發明的優點在于：

1.??筒體、螺桿采用中空結構，可以將冷水、熱水或熱油通入到筒體或螺桿，同時使用溫控系統對水或油的溫度進行控制，實現機器工作過程溫度基本恒定。特別是當物料含水率大于70%以上，需要降低其含水率時，控制機器的工作溫度在160℃~200℃，實現精細破碎、干燥、成型功能，實現多工序有機復合，又有效地防止二惡英的形成。

2.??通過溫控系統對輸出物料的溫度進行控制，讓其在工作過程中自然蒸發散失部分水分，達到了控制物料含水率的目的。

3.?成型模頭方便拆卸，模頭形狀可變化。

4.?減少了強制喂料機構，節約了機器制造和使用成本。

附圖說明

圖1為本發明一體機的主視圖；