[發明專利]封框膠及顯示裝置

有效

• 申請號: 201310456862.0
• 申請日: 2013-09-29
• 公開（公告）號: CN103525316A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 王海峰;尹傛俊;涂志中
• 申請（專利權）人: 合肥京東方光電科技有限公司;京東方科技集團股份有限公司
• 主分類號: C09J4/02
• 分類號: C09J4/02;C09J4/06;C09J11/08;C09J11/04;G02F1/1339
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 李相雨

技術領域

本發明涉及顯示領域，尤其涉及一種封框膠及顯示裝置。

背景技術

在薄膜晶體管液晶顯示器（TFT-LCD）生產中，需要在陣列基板或者彩膜基板上滴注液晶和封框膠，然后將兩基板進行對盒，再將封框膠固化，其中，封框膠的作用是粘接陣列基板和彩膜基板，并且保護中間的液晶不受外界空氣和水的影響。目前封框膠的固化工藝主要分為兩步：首先采用紫外線照射固化，再通過加熱進一步固化，達到完全固化的目的。現有液晶面板的周邊設計大多如附圖1所示，封框膠2’的寬度較大，在封框膠2’上方的陣列基板1’金屬布線分布較分散，對封框膠2’進行紫外固化時，金屬線4’不會影響紫外光的照射，而且邊框較寬時，黑矩陣5’（BM）不與封框膠重疊，紫外固化可以選擇從彩膜基板3’側照射。

隨著人們對平板顯示器要求的提高，窄邊框技術逐漸成為顯示的主流，如圖2所示，窄邊框為了不產生漏光，黑矩陣5’（BM）一般與封框膠2’相互重疊，由于紫外光無法通過黑矩陣5’（BM），因此封框膠2’的紫外固化只能選擇從陣列基板1’側照射，而且窄邊框進一步要求封框膠實現細線化，使得陣列基板1’上的金屬布線的區域很小，導致在陣列基板1’周邊處的金屬線4’排布變的緊密，在進行紫外固化時，由于金屬線4’排布的非常密，被金屬線4’擋住的部分很難照射到紫外光進行固化，導致了封框膠固化度低，固化不均勻，進而造成顯示器周邊盒厚不均（Mura）、液晶穿刺等問題的發生。

發明內容

（一）要解決的技術問題

本發明要解決的技術問題是：如何解決由于封框膠的部分區域被遮擋不能接受紫外光的照射，從而造成封框膠的固化度低的問題。

（二）技術方案

為解決上述技術問題，本發明提供一方面提供了一種封框膠，包括環氧樹脂、丙烯酸酯，還包括散射體。

優選地，所述散射體在所述封框膠中的質量分數小于或等于5％。

優選地，所述散射體為納米散射體。

優選地，所述散射體的直徑為10～400nm。

優選地，所述散射體均勻地分布在所述封框膠中。

優選地，所述散射體包括：由聚合物基體材料和散射體粒子共混得到的共混物、由折射率不同的聚合物單位共聚合得到的共聚物、表面鍍有金屬層的納米粒子、金屬納米粒子中的一種或多種。

優選地，所述聚合物基體材料為聚甲基丙烯酸甲酯，所述散射體粒子為二氧化硅、二氧化鈦中的一種或兩種混合。

優選地，所述二氧化硅為納米二氧化硅，所述二氧化鈦為納米二氧化鈦。

優選地，所述共聚物為由聚苯乙烯和聚甲基丙烯酸甲酯共聚合得到的復合材料。

優選地，所述金屬層的材料為金或銀。

優選地，所述封框膠中還摻雜有玻璃纖維或硅球。

另一方面，本發明還提供一種顯示裝置，包括第一基板和第二基板，所述第一基板和第二基板之間設置有上述的封框膠。

（三）有益效果

本發明通過在封框膠中添加散射體，當紫外光照射到封框膠時，封框膠內的散射體將入射的紫外光向各個方向進行無規則地散射，被散射和入射的紫外光照射到其它位置的散射體的表面，發生進一步散射，使得封框膠中紫外光不能直接照射的區域受到紫外光的照射，從而提高封框膠的固化度。

附圖說明

圖1是現有技術提供的一種液晶面板邊框的示意圖；

圖2是現有技術提供的另一種液晶面板邊框的示意圖；

圖3為本發明實施方式提供的一種封框膠的示意圖；

圖4為本發明實施方式提供的一種顯示裝置邊框的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。

圖3是本發明實施方式提供的一種封框膠的示意圖，該封框膠2包括環氧樹脂、丙烯酸酯，還包括散射體2a。

優選地，該散射體2a為納米級散射體。

具體地，散射體2a包括：由聚合物基體材料和散射體粒子共混得到的共混物、由折射率不同的聚合物單位共聚合得到的共聚物、表面鍍有金屬層的納米粒子、金屬納米粒子中的一種或多種。