[發明專利]一種無甲醛環保型玻璃纖維石膏復合材料及其應用

無效

• 申請號: 201310456805.2
• 申請日: 2013-09-29
• 公開（公告）號: CN103553697A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 姚旻
• 申請（專利權）人: 安徽華印機電股份有限公司
• 主分類號: C04B38/02
• 分類號: C04B38/02;C04B28/14;C04B14/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種玻璃纖維石膏復合材料，具體涉及一種無甲醛環保型玻璃纖維石膏復合材料，本發明還涉及該復合材料的應用。

背景技術

我國是世界上木材及木制品的生產和消費大國，同時也是人均占有森林資源最少的國家。近十年木材消費需求以平均每年1000萬立方米的速度迅猛增加，預計2015年木材需求達4.6億立方米，缺口為1.7億立方米。從以上數據可見，充分利用采伐剩余物、加工剩余物和低劣木材發展人造板和木材膠接制品，是解決木材供需日益尖銳矛盾的有效措施。而木材膠粘劑在這些措施中起著舉足輕重的作用，需求也就越來越大。

石膏在建材工業中被廣泛地使用，特別是以半水石膏為主要原料制成的輕質石膏板材、石膏砌塊、粉刷石膏等等。石膏板具有質輕、不燃、隔熱保溫、吸聲、可鋸、可釘等性能。石膏板的生產能耗低、投資小、生產周期短，是一種比較理想的內墻和天花裝飾材料。

目前，石膏板主要使用合成高分子膠粘劑，合成高分子膠主要包括“三醛”系列膠粘劑、聚醋酸乙烯酯膠粘劑和丙烯酸酯類乳液膠粘劑。但是，隨著石油資源的日益匱乏和人們環保意識的增強，利用取之不盡、用之不竭的可再生資源生產具有環保性的木材膠粘劑，已成為一種必然的發展趨勢。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種制備工藝簡單、生產成本低廉的無甲醛環保玻璃纖維石膏復合材料。

本發明還提供該復合材料在墻面裝飾板中的應用。

為解決上述技術問題，本發明釆用的技術方案為：

一種無甲醛環保型玻璃纖維石膏復合材料，所述復合材料包括以下重量份的組分：

作為本發明的改進，一種無甲醛環保型玻璃纖維石膏復合材料，包括以下重量份的組分：

作為本明進一步的改進，上述的半水石膏粉為90目半水石膏粉、120目半水石膏粉或160目半水石膏粉中的一種或幾種混合物。

上述的發泡劑優選為AC發泡劑。

為減少玻璃纖維的用量、增加玻璃纖維和石膏硬化體間的粘結力，上述的玻璃纖維經過水溶性環氧樹脂、聚醋酸乙烯乳液或丙二醇按常規處理方法進行表面處理。

上述生物質膠粘劑的配制方法包括以下步驟：

（1）玉米淀粉酸解氧化：將玉米淀粉和0.5mol／L的鹽酸配制成20～40%（W/W）的淀粉乳，裝入燒瓶中，加入淀粉干基1.8％(w／w)的過硫酸銨，在60℃水浴條件下酸解1h后，調pH為4.0，升溫到70℃保持45min；

（2）接枝共聚反應：加入淀粉干基80％(w／w)的混合單體，混合單體中醋酸乙烯酯與丙烯酸丁酯的體積比為（20～30）：（10～20），調節pH為2.5、溫度為75℃，混合單體滴加持續時間為3h，并在接枝反應1.5h后加入淀粉干基0.45％(w／w)的過硫酸銨，整個接枝反應時間為3.5h；

（3）加入尿素混合均勻后即制得生物質膠粘劑。

本發明還提供一種無甲醛環保型玻璃纖維石膏復合材料在墻面裝飾板中的應用，墻面裝飾板的制備過程包括以下步驟：

（1）配料：將定量的半水石膏粉、玻璃纖維、水放入攪拌機內，攪拌機內的粉料和水為同時間歇加入。

（2）成型：釆用成型機。

（3）干燥：釆用間歇式隧道窯，蒸汽通過側壁熱交換器，橫向對流氣流加熱干燥、裝飾板與氣流方向平行。

（4）干燥后的石膏板經檢驗，包裝入庫。

與現有技術相比，本發明的有益效果為：

本發明配方合理，使用淀粉生物質膠粘劑，不僅減少了甲醛的釋放，且可增加玻璃纖維和石膏硬化體的粘結力；石膏裝飾板的生產成本低廉、生產工藝簡單，制備的石膏裝飾板不僅具有強度高、抗拉強度高、防水性能好等優良的物理特性，而且在保持了輕質、隔音等優良性能的前提下，具備了防蟲蛀、綠色環保等性能。

具體實施方式

為便于理解本發明，本發明列舉實施例如下。本領域技術人員應該明了，所述實施例僅僅用于幫助理解本發明，不應視為對本發明的具體限制。

如無具體說明，本發明的各種原料均可以通過市售得到；或根據本領域的常規方法制備得到。除非另有定義或說明，本文中所使用的所有專業與科學用語與本領域技術熟練入員所熟悉的意義相同。下列實施例中未注明具體條件的實驗方法，通常按照國家標準測定。除非另有定義或說明，本文中所使用的所有專業與科學用語與本領域技術熟練人員所熟悉的意義相同。

實施例1

一種無甲醛環保型玻璃纖維石膏復合材料，包括以下重量份的組分：