[發(fā)明專利]一種轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)速差動裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310456746.9
• 申請日: 2013-09-30
• 公開（公告）號: CN103470715A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 夏洪雷;徐錦;徐學(xué)輝
• 申請（專利權(quán)）人: 江陰邁森金屬制品有限公司
• 主分類號: F16H37/08
• 分類號: F16H37/08;B29B7/58
• 代理公司: 無錫大揚專利事務(wù)所(普通合伙) 32248
• 代理人: 何軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種差動裝置，尤其涉及一種轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)速差動裝置。

技術(shù)背景

目前在橡膠塑化機中每對擠壓輥都是以相同的速度進(jìn)行轉(zhuǎn)動，由此使得每對擠壓輥經(jīng)常會相互卡死，而使的生產(chǎn)無法正常進(jìn)行及導(dǎo)致擠壓輥因碰撞而受損。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種能避免兩擠壓轉(zhuǎn)輥相互卡死及受損的轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)速差動裝置。

本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容為，一種轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)速差動裝置，其特征在于它包括底座、軸承座Ⅰ、軸承座Ⅱ、軸承座Ⅲ、轉(zhuǎn)軸Ⅰ、轉(zhuǎn)軸Ⅱ、轉(zhuǎn)軸Ⅲ、套軸、傳動齒輪Ⅰ、傳動齒輪Ⅱ、傳動齒輪Ⅲ、傳動齒輪Ⅳ、傳動鏈條、轉(zhuǎn)片Ⅰ、轉(zhuǎn)片Ⅱ、轉(zhuǎn)速傳感器和軸承；軸承座Ⅱ安裝在底座上，軸承座Ⅰ與軸承座Ⅲ分別安裝在軸承座Ⅱ的兩側(cè)的底座上；轉(zhuǎn)軸Ⅰ通過軸承安裝在軸承座Ⅰ中，轉(zhuǎn)軸Ⅲ通過軸承安裝在軸承座Ⅲ中，套軸通過軸承安裝在軸承座Ⅱ中，轉(zhuǎn)軸Ⅱ通過軸承安裝在套軸中，轉(zhuǎn)軸Ⅱ兩端伸出套軸，在轉(zhuǎn)軸Ⅰ的前端安裝一傳動齒輪Ⅰ，在轉(zhuǎn)軸Ⅲ的前端安裝一傳動齒輪Ⅲ；在套軸的前端安裝有一與傳動齒輪Ⅰ齒連接的傳動齒輪Ⅱ，在傳動齒輪Ⅱ前面的轉(zhuǎn)軸Ⅱ上安裝有一傳動齒輪Ⅳ，傳動齒輪Ⅲ與傳動齒輪Ⅳ通過傳動鏈條連接；在套軸的后端連接有一轉(zhuǎn)片Ⅰ；在轉(zhuǎn)軸Ⅱ后端安裝有一處在轉(zhuǎn)片Ⅰ后側(cè)的轉(zhuǎn)片Ⅱ；轉(zhuǎn)速傳感器安裝在轉(zhuǎn)片Ⅰ與轉(zhuǎn)片Ⅱ一側(cè)的底座上。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點是，通過本發(fā)明可獲得的兩擠壓轉(zhuǎn)輥的轉(zhuǎn)速，從而可以將兩擠壓輥的轉(zhuǎn)速信號傳送到控制器，再由控制器分別控制帶動兩擠壓輥的電機，從而使兩擠壓輥產(chǎn)生不同的轉(zhuǎn)速，從而可以避免兩擠壓輥相互卡死及受損。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施例

?如圖1所示，一種轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)速差動裝置，其特征在于它包括底座1、軸承座Ⅰ2、軸承座Ⅱ3、軸承座Ⅲ4、轉(zhuǎn)軸Ⅰ5、轉(zhuǎn)軸Ⅱ6、轉(zhuǎn)軸Ⅲ7、套軸8、傳動齒輪Ⅰ9、傳動齒輪Ⅱ10、傳動齒輪Ⅲ11、傳動齒輪Ⅳ12、傳動鏈條13、轉(zhuǎn)片Ⅰ14、轉(zhuǎn)片Ⅱ15、轉(zhuǎn)速傳感器16和軸承17；軸承座Ⅱ3安裝在底座1上，軸承座Ⅰ2與軸承座Ⅲ4分別安裝在軸承座Ⅱ3的兩側(cè)的底座1上；轉(zhuǎn)軸Ⅰ5通過軸承17安裝在軸承座Ⅰ2中，轉(zhuǎn)軸Ⅲ7通過軸承17安裝在軸承座Ⅲ4中，套軸8通過軸承17安裝在軸承座Ⅱ3中，轉(zhuǎn)軸Ⅱ6通過軸承17安裝在套軸8中，轉(zhuǎn)軸Ⅱ6兩端伸出套軸8，在轉(zhuǎn)軸Ⅰ5的前端安裝一傳動齒輪Ⅰ9，在轉(zhuǎn)軸Ⅲ7的前端安裝一傳動齒輪Ⅲ11；在套軸8的前端安裝有一與傳動齒輪Ⅰ9齒連接的傳動齒輪Ⅱ10，在傳動齒輪Ⅱ10前面的轉(zhuǎn)軸Ⅱ6上安裝有一傳動齒輪Ⅳ12，傳動齒輪Ⅲ11與傳動齒輪Ⅳ12通過傳動鏈條13連接；在套軸8的后端連接有一轉(zhuǎn)片Ⅰ14；在轉(zhuǎn)軸Ⅱ6后端安裝有一處在轉(zhuǎn)片Ⅰ14后側(cè)的轉(zhuǎn)片Ⅱ15；轉(zhuǎn)速傳感器16安裝在轉(zhuǎn)片Ⅰ14與轉(zhuǎn)片Ⅱ15一側(cè)的底座上。

本發(fā)明的工作原理為，轉(zhuǎn)軸Ⅰ5與轉(zhuǎn)軸Ⅲ7的前端分別與兩擠壓輥連接，轉(zhuǎn)軸Ⅰ5在一擠壓輥的帶動下帶動傳動齒輪Ⅰ9，傳動齒輪Ⅰ9帶動傳動齒輪Ⅱ10，帶動傳動齒輪Ⅱ10帶動套軸8，套軸8帶動轉(zhuǎn)片Ⅰ14，同時另一擠壓輥帶動轉(zhuǎn)軸Ⅲ7，轉(zhuǎn)軸Ⅲ7帶動傳動齒輪Ⅲ11，傳動齒輪Ⅲ11通過鏈條13帶動傳動齒輪Ⅳ12，傳動齒輪Ⅳ12帶動轉(zhuǎn)軸Ⅱ6，轉(zhuǎn)軸Ⅱ6帶動轉(zhuǎn)片Ⅱ15，轉(zhuǎn)速傳感器16測得轉(zhuǎn)片Ⅰ14與轉(zhuǎn)片Ⅱ15的轉(zhuǎn)速后，可知兩擠壓輥各自的轉(zhuǎn)速，通過與轉(zhuǎn)速差動裝置連接的PLC去控制帶動兩擠壓輥各自的馬達(dá)的轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到控制兩擠壓輥在工作中所需的不同轉(zhuǎn)速。