[發明專利]噴吹罐倒裝法有效
| 申請號: | 201310456734.6 | 申請日: | 2013-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN103498586A | 公開(公告)日: | 2014-01-08 |
| 發明(設計)人: | 陳棟梁;王瑋潔;趙飛 | 申請(專利權)人: | 天津二十冶建設有限公司 |
| 主分類號: | E04H7/00 | 分類號: | E04H7/00;C21B5/00 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201 | 代理人: | 琪琛 |
| 地址: | 300301 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 噴吹罐 倒裝 | ||
技術領域
本發明涉及一種冶金工業設備安裝領域,更具體的說,是涉及一種高爐噴煤系統噴吹罐設備的安裝方法。
背景技術
高爐噴煤是從高爐向爐內直接吹磨細后的無煙煤粉、煙煤粉或二者的混合煤粉,以替代焦炭提供的還原劑作用,從而降低焦炭使用量,降低產出生鐵成本。
高爐噴煤工藝系統主要由原煤貯存、煤粉制備、煤粉輸送、煤粉噴吹、干燥氣體制備和供氣動力系統組成。
噴吹罐是高爐噴煤系統煤粉輸送的主要設備,其上部為圓柱體、下部為圓錐體。由于高爐噴煤系統廠房結構設計緊湊,噴吹罐本體設備體積、重量均較大,致使可供用吊裝空間狹小,無法使用起重設備直接起吊到位并安裝。
目前,噴吹罐的安裝普遍采用以下兩種方式:
第一種安裝方法是將待安裝噴吹灌的上部混凝土框架結構中的第一層平臺施工完畢后,暫停其余上部混凝土框架結構的施工,并將模板、腳手架等拆除掉,等待噴吹灌設備到貨再進行噴吹罐的安裝,噴吹罐安裝完成后才能繼續進行上部混凝土結構施工。這種安裝方法對設備到貨要求高,并且專業間交叉施工嚴重,嚴重影響整個土建的施工工期。
第二種安裝方法是將待安裝噴吹灌的上部混凝土框架結構中的五層平臺全部施工完畢后,使用大型起重設備從平臺頂部預留孔洞吊裝到噴吹灌所需安裝平臺,然后使用手拉葫蘆與大型起重設備配合,采用空中接力的方式將噴吹灌吊裝到預定位置。這種安裝方法高空吊裝難度系數較大,風險系數也較大。
發明內容
本發明要解決的是現有的噴吹罐安裝方法影響施工周期、高空吊裝危險性大、機械費用高的技術問題,提供一種噴吹罐倒裝法,該安裝方法能夠減少交叉施工作業,提高吊裝作業安全性,減少機械費用。
為了解決上述技術問題,本發明通過以下的技術方案予以實現:
一種噴吹罐倒裝法,該方法按照以下步驟進行:
(1)在噴吹罐安裝位置的正下方開挖基坑;
(2)從混凝土框架結構外側的噴吹罐入口處到基坑邊緣鋪設滑道;
(3)噴吹罐安裝位置正上方的混凝土結構設置垂直吊點,噴吹罐橫移方向的混凝土結構設置水平吊點;
(4)將噴吹罐吊裝至混凝土框架結構外側的噴吹罐入口處,將噴吹罐橫向放置,并使其圓錐體一端朝向基坑;
(5)水平吊點安裝水平吊裝手拉葫蘆,用水平吊裝手拉葫蘆將噴吹罐沿滑道水平拉到安裝位置的下方,并將噴吹罐的圓錐體一端向下滑入基坑內,拆除第一手拉葫蘆;
(6)垂直吊點安裝垂直吊裝手拉葫蘆,用垂直吊裝手拉葫蘆將噴吹罐垂直起吊至安裝位置;
(7)垂直吊裝葫蘆鎖定,將托座焊接在噴吹罐上,焊接完畢后托座搭設于混凝土框架結構使噴吹罐安裝就位,拆除垂直吊裝手拉葫蘆。
所述基坑的尺寸開口處的尺寸應大于噴吹罐的最大橫截面尺寸,層間凈高加坑深應大于噴吹罐的總高度。
本發明的有益效果是:
(一)本發明的噴吹罐倒裝法不需要占用上部混凝土框架結構的施工時間,也減少了專業間施工交叉作業,從而大大縮短了整個工程的施工周期。
(二)本發明的噴吹罐倒裝法從高空吊裝轉向地面吊裝,便于施工人員操作,能夠提高工作效率。
(三)本發明的噴吹罐倒裝法從高空作業轉到地面作業,不僅加大了施工操作空間,同時避免高空吊裝,使施工安全性大大提高。
(四)本發明的噴吹罐倒裝法從高空作業轉到地面作業,顯著降低了機械使用費用,從而節約施工成本。
附圖說明
圖1是實施例中噴吹罐的安裝位置示意圖;
圖2是實施例所提供的噴吹罐倒裝法的運動軌跡示意圖;(圖中虛線為運動軌跡)
圖3是實施例所提供的噴吹罐倒裝法的第一施工狀態示意圖;
圖4是實施例所提供的噴吹罐倒裝法的第二施工狀態示意圖;
圖5是實施例所提供的噴吹罐倒裝法的第三施工狀態示意圖。
圖中:1,噴吹罐;2,第一層平臺;3,第三層平臺;4,基坑;5,滑道;6,水平吊點;7,第一手拉葫蘆;8,垂直吊點;9,第二手拉葫蘆;10,第三手拉葫蘆。
具體實施方式
為能進一步了解本發明的發明內容、特點及效果,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下:
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