[發明專利]一種螺栓拆卸與安裝裝置有效
| 申請號: | 201310456693.0 | 申請日: | 2013-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN103465014A | 公開(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發明(設計)人: | 黃勇;張濤;馮習安;許召民 | 申請(專利權)人: | 廣漢川油井控裝備有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/06 | 分類號: | B23P19/06 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214 | 代理人: | 錢成岑;詹永斌 |
| 地址: | 618300 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 螺栓 拆卸 安裝 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種螺栓拆卸與安裝裝置,尤其是一種閘板防噴器側門螺栓的拆卸與安裝裝置,屬于工程機械設備技術領域。?
背景技術
閘板防噴器在維護中需要拆卸大量的螺栓,造成維護期加長,且工人的勞動強度大,同時在其他類的工程機械的安裝維護中,常有大規格螺釘需要安裝拆卸,也面臨同樣的問題。?
發明內容
本發明的發明目的在于:針對上述存在的問題,提供一種螺栓拆卸與安裝裝置,尤其是適用于閘板防噴器側門螺栓的拆卸與安裝裝置,以降低工人的勞動強度、提高了維護閘板防噴器的效率。
本發明采用的技術方案如下:
一種螺栓拆卸與安裝裝置,包括螺栓拆卸安裝機構和工件安裝機構,所述工件安裝機構設置于螺栓拆卸安裝機構端部;所述螺栓拆卸安裝機構包括滑臺Ⅰ、龍門架、升降橫梁和執行機構,所述龍門架設置于滑臺Ⅰ上且能沿滑臺Ⅰ雙向移動,所述升降橫梁設置于龍門架上且能沿龍門架上下移動,所述執行機構固定設置于升降橫梁上;所述工件安裝機構包括滑臺Ⅱ和工件安裝臺,所述工件安裝臺設置于滑臺Ⅱ上且能沿滑臺Ⅱ雙向移動。
由于采用了上述技術方案,設置于升降橫梁上的執行機構是能夠進行螺栓的拆卸與安裝的電動驅動機構,由于升降橫梁滑動連接設置于龍門架上且能在龍門架上下移動,且龍門架能夠沿滑臺Ⅰ進行左右雙向移動,即構成了執行機構能在龍門架和滑臺Ⅰ所組成的平面上進行X軸和Y軸上移動調節的結構,X軸是指沿滑臺Ⅰ滑動的軸向,所述Y軸是指垂直于X軸方向,可根據需要隨意的調節執行機構的X軸和Y軸位置以適應螺栓位置的需要,所述執行機構可以采用馬達驅動用于與螺栓配套的拆裝桿的方式進行拆卸,本發明的螺栓拆卸與安裝裝置,所述工件安裝機構設置于滑臺Ⅰ的一端部位置上,其滑臺Ⅱ相對于滑臺Ⅰ垂直設置,工件安裝臺用于螺栓拆卸工件的安裝,通過工件安裝臺沿滑臺Ⅱ的雙向移動使得工件能夠相對于龍門架和滑臺Ⅰ所組成的平面上進行Z軸上的移動,從而使得執行機構能相對于工件進行各個位置的調節以適應螺栓位置的需要,由于上述結構的采用,利用了機械方式進行螺栓拆卸與安裝,提高了工作效率。
本發明的螺栓拆卸與安裝裝置,所述執行機構包括氣動扭矩扳手、液壓馬達和拆裝桿,所述氣動扭矩扳手和液壓馬達通過配合的齒輪箱與拆裝桿連接,所述氣動扭矩扳手和齒輪箱間還設置有配合的離合器。
由于采用了上述技術方案,齒輪箱作為動力傳輸的機構,其輸出軸與拆裝桿連接,可根據不同的螺栓大小進行不同規格拆卸桿的更換,氣動扭矩扳手與齒輪箱間安裝的離合器能夠根據不同的拆卸階段采用氣動扭矩扳手或液壓馬達為拆裝桿提供動力:當拆卸螺栓初期,需要較大扭矩才能將螺栓拆松,此時離合器工作,將傳動機構與氣動扭矩扳手連接,此時氣動扭矩扳手提供動力將螺栓卸松,卸松螺栓后離合器停止工作并與氣動扭矩扳手脫開,此時液壓馬達工作,由液壓馬達驅動齒輪箱,通過卸桿勻速將螺栓卸掉,此轉速可通過旋鈕調節,調節方便快捷,上述結構設計能夠高效的將螺栓拆除。
本發明的螺栓拆卸與安裝裝置,所述工件安裝臺包括底座和安裝平臺,所述安裝平臺繞軸心可旋轉設置于底座上,且安裝平臺上設置有定位芯軸和壓緊機構。
由于采用了上述技術方案,所述安裝平臺繞軸心可旋轉設計能夠用于工件的一側螺栓拆除或者安裝后將安裝平臺進行旋轉以方便對工件另一側的拆卸和安裝,所述定位芯軸能夠用于閘板防噴器安裝的定位,輔以設置于邊緣的壓緊機構對工件進行壓緊,保證工件安裝的牢固。
進一步的,所述底座和安裝平臺間的旋轉配合部還設置有一組鎖緊機構。
由于采用了上述技術方案,所述鎖緊機構能夠對底座和安裝平臺間的旋轉面進行鎖緊,當進行螺栓拆除和安裝操作時鎖緊機構進行鎖緊,保證安裝平臺不會出現旋轉,當需要旋轉工件位置時松開鎖緊機構進行旋轉,提高了本裝置工作中的穩定性和安全性。
本發明的螺栓拆卸與安裝裝置,所述滑臺Ⅰ包括導軌Ⅰ和安裝臺Ⅰ,所述安裝臺Ⅰ滑動連接設置于導軌Ⅰ上,所述龍門架設置于安裝臺Ⅰ上,導軌Ⅰ的一端部設置有驅動電機Ⅰ,驅動電機Ⅰ通過配合的絲杠Ⅰ驅動安裝臺Ⅰ沿導軌Ⅰ雙向移動。
本發明的螺栓拆卸與安裝裝置,所述滑臺Ⅱ包括導軌Ⅱ和安裝臺Ⅱ,所述安裝臺Ⅱ滑動連接設置于導軌Ⅱ上,所述底座設置于安裝臺Ⅱ上,導軌Ⅱ的一端部設置有驅動電機Ⅱ,驅動電機Ⅱ通過配合的絲杠Ⅱ驅動工作臺Ⅱ沿導軌Ⅱ雙向移動。
由于采用了上述技術方案,所述導軌和工作臺以驅動電機為動力,利用絲杠驅動,所述驅動電機采用的是變頻電機,絲杠采用的是滾珠絲杠,使得滑臺的運行平穩可靠。
進一步的,所述滑臺Ⅰ或/和滑臺Ⅱ上設置有可視標尺。
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