[發明專利]一種滑塊走斜頂機構

無效

• 申請號: 201310456669.7
• 申請日: 2013-09-30
• 公開（公告）號: CN103496062A
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 夏遠富
• 申請（專利權）人: 凡嘉科技（無錫）有限公司
• 主分類號: B29C33/44
• 分類號: B29C33/44
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 杜丹盛

技術領域

本發明涉及產品模具的結構技術領域，具體為一種滑塊走斜頂機構。

背景技術?????????????????????????????????????????????????????????

當產品的側部上設置有倒扣結構時，且該模具的側部設置有滑塊時，現有的模具結構都不額外設置倒扣的成型模具結構，通過在模具成型后進行二次加工來制作完成，由于二次加工存在尺寸誤差，使得成品的尺寸精度差，且二次加工使得產品的生產效率低。

發明內容

本發明提供了一種滑塊走斜頂機構，其使得側部上設置有倒扣結構、且該模具的側部設置有滑塊的產品能夠一次成型，提高了產品的生產效率、確保了產品精度，進而提升產品的合格率。

一種滑塊走斜頂機構，其技術方案是這樣的：其包括滑塊、鏟機、型腔、斜導柱，所述型腔內為制品，所述制品的側部設置有倒扣結構，所述滑塊的內側緊貼所述型腔的側部，所述斜導柱斜向布置于所述滑塊內的斜導槽內，其特征在于：所述鏟機的內側斜面緊貼所述滑塊的外側斜面，其還包括水平布置的斜頂，所述滑塊內側開有水平布置的斜槽、垂直向的安裝腔、水平橫向布置的導向孔，所述安裝腔位于所述斜槽、導向孔的中間連接位置處，所述斜頂位于所述斜槽內，所述斜頂的內側外端部深入所述倒扣結構內，所述斜頂的外端貫穿所述斜槽后位于所述安裝腔內，頂桿的內側嵌裝于所述斜頂的外端T型槽內，所述T型槽的寬帶大于所述頂桿內側的寬度，所述鏟機的內側斜面對應于所述頂桿的位置處設置有垂直面，合模狀態下的所述頂桿的外側頂裝于所述垂直面，所述頂桿上垂直安裝有定位針，所述定位針的上端位于所述滑塊的導向槽內，所述頂桿的中部凸起、所述導向孔的中部分界面間設置有彈簧。

其進一步特征在于：所述T型槽位于所述安裝腔內，所述安裝腔的寬度大于所述T型槽的寬度。

采用本發明的結構后，開模時斜導柱、鏟機上升，帶動滑塊水平向后脫模，滑塊往后平移時，斜頂后端的頂桿頂裝于鏟機的垂直面，斜頂在水平的前后位置保持靜止，但由于斜頂位于所述斜槽，斜槽向后移動時，斜頂仍舊要保持和斜槽的位置關系，使得斜頂向內收縮，由于述T型槽的寬帶大于所述頂桿內側的寬度，其可確保兩者的相對作用力穩定可靠，當滑塊的導向槽緊貼定位針后，此時斜頂內側外端部已經和制品的側部設置有倒扣結構完成脫模，且此時鏟機的垂直面已經和頂桿分離，滑塊帶動斜頂向后走，滑塊和制品完成脫模；綜上，其使得側部上設置有倒扣結構、且該模具的側部設置有滑塊的產品能夠一次成型，提高了產品的生產效率、確保了產品精度，進而提升產品的合格率。

附圖說明

圖1為本發明的主視圖結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖結構示意圖（去除鏟機）。

具體實施方式

見圖1、圖2，其包括滑塊1、鏟機2、型腔3、斜導柱4，型腔3內為制品，制品的側部設置有倒扣結構5，滑塊1的內側緊貼型腔3的側部，斜導柱4斜向布置于滑塊1內的斜導槽6內，鏟機2的內側斜面緊貼滑塊1的外側斜面，其還包括水平布置的斜頂7，滑塊1內側開有水平布置的斜槽8、垂直向的安裝腔9、水平橫向布置的導向孔10，安裝腔9位于斜槽8、導向孔10的中間連接位置處，斜頂7位于斜槽8內，斜頂7的內側外端部深入倒扣結構5內，斜頂7的外端貫穿斜槽8后位于安裝腔9內，頂桿11的內側嵌裝于斜頂7的外端T型槽12內，T型槽12的寬帶大于頂桿11內側的寬度，鏟機2的內側斜面對應于頂桿11的位置處設置有垂直面13，合模狀態下的頂桿11的外側頂裝于垂直面13，頂桿11上垂直安裝有定位針14，定位針14的上端位于滑塊1的導向槽15內，頂桿11的中部凸起16、導向孔10的中部分界面17間設置有彈簧18。T型槽12位于安裝腔9內，安裝腔9的寬度大于T型槽12的寬度。