[發(fā)明專利]一種靜態(tài)變壓腌制系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310456048.9
• 申請日: 2013-09-29
• 公開（公告）號: CN103462195A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張泓;黃峰;張雪;胡宏海;張德權(quán);張春江
• 申請（專利權(quán)）人: 中國農(nóng)業(yè)科學院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所
• 主分類號: A23P1/00
• 分類號: A23P1/00
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11369
• 代理人: 史霞

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種靜態(tài)變壓腌制系統(tǒng)，適用于需要保持造型的畜禽類制品加工中的快速腌制。

背景技術(shù)

腌制是畜禽肉及水產(chǎn)品制品加工中的一個重要工藝流程。為縮短腌制時間，常采用真空腌制的方法。目前，肉制品加工中用到的真空腌制設(shè)備多為動態(tài)的真空滾揉腌制裝備，靠機械的“摔打作用”和“真空作用”相結(jié)合，加速肌肉蛋白質(zhì)的溶出，提高腌制效率，主要應用于豬牛羊肉制品及水產(chǎn)品的加工。然而，在許多畜禽肉及水產(chǎn)制品(如火腿、臘肉、肘子、各類燒雞、鹽水鴨及分割禽類制品、整魚及魚塊等)加工生產(chǎn)中，由于需要保持產(chǎn)品原有的形狀或造型，常用的真空滾揉腌制法會使原料發(fā)生不同程度的變形或禽類產(chǎn)品斷骨，無法適用生產(chǎn)。

目前采取的靜態(tài)腌制的方法一般采取手工操作，工序繁瑣，勞動強度大，工作效率低，難以實現(xiàn)標準化。有的靜態(tài)腌制設(shè)備為了操作上方便和防止腌制液的泄露，往往設(shè)計為頂部開蓋的立式裝備。腌制時被腌制的原料肉裝入托盤，從頂部用吊車調(diào)入腌制罐中。腌制完成后，再從頂部用吊車吊出。這種立式裝備一般需要另外配置高度為4米以上的吊車。這既增加了設(shè)備配置，又給生產(chǎn)車間的硬件設(shè)施帶來難度，還會使操作的安全性降低。同時普通的靜態(tài)腌制往往僅依靠“真空”作用，腌制效率雖然比自然腌制效率稍快，但遠遠不能滿足生產(chǎn)工藝的需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種適合于畜禽類及水產(chǎn)類產(chǎn)品生產(chǎn)的腌制設(shè)備系統(tǒng)，該腌制系統(tǒng)將腌制液的熬制、腌制液的冷卻和腌制罐的腌制整合到一起，并通過自動控制系統(tǒng)對整個腌制系統(tǒng)進行循環(huán)控制，完全替代了傳統(tǒng)需要人工將腌制液倒入至立式的腌制罐中的操作，同時使用臥式的腌制罐并在罐內(nèi)設(shè)置軌道部件避免了需要配備大型吊車將待腌制物料裝入或吊出罐內(nèi)的麻煩；且腌制模式也從傳統(tǒng)單一的“真空腌制”模式轉(zhuǎn)變成了“負壓-常壓-加壓”三種交替運行，大大促使了腌制液快速滲透至原料肉中，再者，由于是靜態(tài)腌制，因此還保持了待腌制物料的外形。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：

一種靜態(tài)變壓腌制系統(tǒng)，包括：

腌制液熬制池，其包括加熱裝置，用于對腌制液進行加熱熬制；

腌制罐，其用于對待腌制物料進行腌制；

其中，所述腌制系統(tǒng)還包括：控制系統(tǒng)，以及用于對腌制液進行冷卻處理的冷卻貯存池；其中，所述腌制液熬制池、所述冷卻貯存池和所述腌制罐依次通過輸液管道連通；

所述腌制罐的頂端連接有對罐體進行抽氣和充氣的調(diào)壓裝置，所述調(diào)壓裝置與所述控制系統(tǒng)電連接，接收所述控制系統(tǒng)的指令實現(xiàn)所述腌制罐內(nèi)處于負壓狀態(tài)或正壓狀態(tài)；

所述腌制罐的底部開設(shè)有進氣孔，其上設(shè)有與所述控制系統(tǒng)電連接的第一控制閥，所述第一控制閥根據(jù)所述控制系統(tǒng)的指令實現(xiàn)所述進氣孔的開合；

其中，所述控制系統(tǒng)通過依次控制調(diào)壓裝置對腌制罐抽氣使罐內(nèi)運行在負壓狀態(tài)、控制所述第一控制閥打開進氣孔使腌制罐回復常壓狀態(tài)、以及控制所述第一控制閥關(guān)閉進氣孔并通過調(diào)壓裝置對腌制罐充氣使罐內(nèi)運行在正壓狀態(tài)，所述負壓狀態(tài)、所述常壓狀態(tài)和所述正壓狀態(tài)依次交替運行，使所述腌制罐利用壓力的變化實現(xiàn)對待腌制物料的腌制。

優(yōu)選的是，所述加熱裝置為一管體，其通過往所述管體內(nèi)通入蒸汽以完成腌制液的加熱熬制；

所述管體的入口和出口分別設(shè)置在所述腌制液熬制池的側(cè)壁上端和底部，且在入口處設(shè)有與所述控制系統(tǒng)電連接的第二控制閥以控制蒸汽進入，所述管體的中間段在所述腌制液熬制池的底部呈環(huán)形盤繞。

優(yōu)選的是，所述腌制罐罐體呈臥式的圓柱狀，其兩端分別開設(shè)有進料口和出料口，所述進料口和所述出料口處均設(shè)有可密封蓋接的法蘭門；

所述腌制罐內(nèi)部設(shè)有與罐體平行的軌道部件，其從所述進料口延伸至所述出料口，且所述軌道部件滑動連接有多層結(jié)構(gòu)的物料托盤車。

優(yōu)選的是，所述冷卻貯存池包括兩個腔體，其中第一腔體存放待冷卻處理的腌制液，第二腔體包裹在所述第一腔體的外部，通過往所述第二腔體內(nèi)注入冷卻水實現(xiàn)對所述第一腔體內(nèi)的腌制液進行冷卻；

其中，所述冷卻水的進水口和出水口分別連通至外部的冷卻水提供裝置，所述進水口設(shè)置在所述第二腔體的側(cè)壁上端，并設(shè)有與所述控制系統(tǒng)電連接的第三控制閥以控制冷卻水的進入，所述出水口設(shè)置在所述第二腔體的底部。

優(yōu)選的是，所述腌制液熬制池通過第一輸液管道連通至所述第一腔體的頂部，所述第一輸液管道上設(shè)有與所述控制系統(tǒng)電連接的第一動力裝置和第四控制閥；其中

所述第一動力裝置與所述第四控制閥根據(jù)所述控制系統(tǒng)的指令實現(xiàn)將腌制液熬制池中熬制好的腌制液注入到第一腔體。