[發明專利]核電站設備的主管道冷彎成形裝置及芯模組

有效

• 申請號: 201310455671.2
• 申請日: 2013-09-29
• 公開（公告）號: CN103495630A
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 任運來;于忠海;曹峰華;任杰;陳志英;孫會
• 申請（專利權）人: 上海電機學院
• 主分類號: B21D9/01
• 分類號: B21D9/01
• 代理公司: 上海思微知識產權代理事務所(普通合伙) 31237
• 代理人: 鄭瑋

技術領域

本發明涉及機械制造領域，且特別涉及一種核電站設備的主管道冷彎成形裝置及芯模組。

背景技術

核電站設備主管道是連接核電站反應堆壓力容器、主泵和蒸發器的大型厚壁承壓管道。主管道在彎曲生產時，由于管材的空心結構特點，其塑性變形區的橫斷面易于被壓扁和內側起皺，為了保證彎管的成形質量，彎曲前需要在管坯內裝入填充物或者芯模。但是利用現有的生產工裝芯模生產的主管道彎段，形狀變形較大，且將芯模從主管道中拆卸時難度較大，浪費工時。因此，研究一種新的彎曲成形芯模結構對提高核電站設備主管道的成形質量和工作效率有重要意義。

發明內容

為了克服已有技術中存在的至少一個問題，本發明提出一種管材彎曲形狀質量好、保證管材的截面橢圓度和彎段弧度的核電站設備的主管道冷彎成形裝置的芯模組。

為了實現上述目的，本發明提出一種核電站設備的主管道冷彎成形裝置的芯模組，包括：至少五組芯模單元，所述芯模單元由相對設置的上芯模和下芯模組成；錐套，和所述芯模單元相配合，使得所述芯模單元可相對滑動；鏈體，和所述錐套固定連接；銷子，連接相鄰的所述鏈體。

可選的，所述上芯模和所述下芯模通過所述芯模單元上的燕尾和燕尾槽連接。

可選的，所述上芯模和所述下芯模的內壁為斜面，斜面端部為臺階。

可選的，所述錐度上焊有防滑塊，所述上芯模和所述下芯模的斜面內壁上開有與防滑塊配合的槽。

可選的，所述防滑塊與所述芯模單元的斜面內壁上的槽之間留有移動間隙，所述移動間隙大于所述錐套的直徑差。

可選的，所述錐度與所述上芯模和所述下芯模的內壁斜面錐度相同。

可選的，還包括拉桿，所述錐套還和所述拉桿固定相連，所述拉桿的端部具有螺紋。

為了實現上述目的，本發明還提供一種核電站設備的主管道冷彎成形裝置，具有如權利要求1-7中任一權利要求所述的芯模組。

可選的，所述核電站設備包括支撐主管道的滑槽，所述滑槽的底部焊接有轉軸。

可選的，所述核電站設備包括底座，所述底座的頂部為與轉軸配合的鉸鏈連接，且所述底座由一拉緊板連接為一個整體。

本發明核電站設備的主管道冷彎成形裝置及芯模組的有益效果主要表現在：本發明核電站設備的主管道冷彎成形裝置能較好的隨著主管道的變形軌跡彎曲，更好地實現彎段弧度；另外，組合芯模結構在最大外徑狀態時基本與主管道內壁完全接觸，使變形后的主管道橢圓度更小；最后，拉桿松弛時，芯模結構外徑變小，從而方便從主管道中取出。

附圖說明

圖1為本發明的主管道冷彎成形裝置的結構示意圖。

圖2為本發明的芯模組的結構示意圖。

圖中標注：1為底座，2為轉軸，3為滑槽，4為拉桿，5為第一螺母，6為頂桿，7為主管道，8為拉緊板，9為彈簧，10為下芯模，11為左上模，12為右上模，13為上芯模，14為防滑塊，15為鏈體，16為錐套，17為頂塊，18為銷子，19為第二螺母。

具體實施方式

下面結合實施例和附圖1至2對本發明作進一步的描述。

本發明提出一種核電站設備的主管道冷彎成形裝置的芯模組，包括：至少五組芯模單元，所述芯模單元10、13由相對設置的上芯模13和下芯模10組成；錐套16，和所述芯模單元10、13相配合，使得所述芯模單元10、13可相對滑動；鏈體15，和所述錐套16固定連接；銷子18，連接相鄰的所述鏈體15。

更為具體的，請參考圖1，冷彎成形裝置包括兩個底座1和左、右兩個滑槽3通過焊接在滑槽底部的轉軸2組成主管道支撐部分，兩個底座1通過拉緊板8連接在一起，底座1頂部均加工為與轉軸配合的鉸鏈連接，在彎曲過程中，左、右兩個滑槽3通過轉軸沿著與底座1的配合面轉動；左右頂桿6插在主管道7中，左、右頂桿6的長度根據主管道7兩端的長度差決定，從而保證在彎曲過程中整個裝置受力平衡；芯模單元10、13兩端設有彈簧9，起到保護作用，頂塊17位于芯模單元10、13的上面。

在圖2中，芯模單元包括由上芯模13和下芯模10組成的外徑可變的組合芯模由其上的燕尾槽和燕尾連接為組合芯模、防滑塊14、錐套16、鏈體15，鏈體與鏈體之間由銷子18連接，這種鏈體結構能夠靈活地隨著主管道的變形軌跡彎曲。左上模11和右上模12均位于芯模單元10、13的上部，在鏈體上固定錐套16，錐套16與芯模的配合面有一定的錐度，同樣，芯模內部也有相同錐度。