[發明專利]一種球罐用無Cr高強度調質鋼板的生產方法

有效

• 申請號: 201310455378.6
• 申請日: 2013-09-30
• 公開（公告）號: CN103540842A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 楊云清;曹志強;翟運濤;鄭生斌;湯偉;楊建華;唐治宇;劉吉文;張勇偉;譚小斌;陽小兵;姚建華;楊艷
• 申請（專利權）人: 湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司
• 主分類號: C22C38/14
• 分類號: C22C38/14;C21C7/072;C21D8/02
• 代理公司: 長沙新裕知識產權代理有限公司 43210
• 代理人: 李由

1.一種球罐用無Cr高強調質度鋼板的生產方法，工藝步驟為轉爐煉鋼→鋼包爐精煉→真空處理→連鑄→加熱→軋制→淬火→回火→性能檢驗→超聲波探傷，其特征在于：

鋼的質量百分組成為：C=0.08~0.10，Si=0.15~0.40，Mn=1.45~1.60，P≤0.015，S≤0.003，V=0.04~0.50，Nb=0.015~0.025，Mo=0.3~0.40，Ni=0.20~0.40，B≤0.0008%，其余為Fe及不可避免的雜質元素；

控制Pcm≤0.21%，按公式Pcm=C+Si/30+（Mn+Cu+Cr）/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B（%）計算；

關鍵工藝步驟為：

a.轉爐煉鋼：鐵水硫含量控制在S≤0.020，溫度≥1250℃，鐵水入轉爐前將渣扒干凈；轉爐終點控制目標為C-T協調出鋼P≤0.010，S≤0.020；擋渣出鋼渣厚≤50mm，出鋼時間4~7min；出鋼1/5加入合金，出鋼2/5加完合金；出鋼后打入Al線不少于300m脫氧；

b.?鋼包爐精煉：LF爐控制鋼水通電時間≥20min，總吹氬時間≥40分鐘，白渣保持時間≥15min；喂Al線調Alt，鋼水出站定氧≤5ppm；出站時喂SiCa線或FeCa線400~700m，出站前對鋼水進行軟吹氬操作，軟吹前加入Ti-Fe，軟吹氬時間大于5min，軟吹結束后加入B-Fe；VD爐控制鋼水進VD爐全程吹氬，總吹氬時間≥35分鐘；抽真空目標0.5?tor?以下，保持時間不小于15min；鋼水出VD爐前軟吹大于12?min，出站上連鑄臺溫度1553~1563℃；

c.連鑄：鋼水過熱度小于15℃，液相線溫度1516℃，中包溫度1526~1531℃；鑄坯厚度180?mm、220mm、260mm、300mm的最大拉速分別為為1.3?m/min、1.1?m/min、0.85?m/min、0.70m/min；

d.軋制：加熱爐加熱段溫度1220～1240℃，均熱段溫度1200～1220℃，板坯采用熱裝爐加熱，加熱速度6~10min/cm；粗軋????????????????????????????????????????????????階段開軋溫度≥1050℃，終軋溫度≥980℃，中間坯厚度大于等于3倍成品厚度，階段軋制采用大壓下制度，保證展寬后有連續2道次壓下率≥20%；精軋階段開軋溫度850~830℃，終軋溫度830~800℃，精軋前幾個道次壓下率≥15%；

e.?軋后冷卻：ACC入水溫度775℃~800℃，ACC輥速2.0m/s，返紅600~630℃；

f.?淬火：溫度900~930℃淬火，時間為板厚mm×(1.5~2.0）min/mm，水冷冷速35~45℃/s；回火溫度630~690℃，時間為板厚mm×（2.5～3.5）min/mm，空冷。