[發明專利]一種耐尿素及汽車尾氣腐蝕的經濟型不銹鋼及其制造方法

在審

• 申請號: 201310455007.8
• 申請日: 2013-09-29
• 公開（公告）號: CN103510014A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 畢洪運;李鑫;張志霞;翟瑞銀;劉春粟;常鍔
• 申請（專利權）人: 寶鋼不銹鋼有限公司
• 主分類號: C22C38/28
• 分類號: C22C38/28;C22C38/26;C22C38/50;C22C38/48;C21D8/02
• 代理公司: 上海開祺知識產權代理有限公司 31114
• 代理人: 竺明

1.一種耐尿素及汽車尾氣腐蝕的經濟型不銹鋼，其成分重量百分比：

C≤0.020%，

Si≤0.60%，

Mn≤0.80%，

Cr：16.0～19.0%，

Mo0.4～1.2%，且，18.5%≤Cr+3Mo+Nb≤22%，

P≤0.040%，

S≤0.005%，

N≤0.015%，C+N≤0.025%，

Ca：0.0010～0.0050%，

Al≤0.05%，其余為Fe和不可避免的雜質元素；且，

Nb和Ti中的一種或一種以上作為穩定化元素，添加總量為：

Nb單穩定：0.10%≤0.5Nb≤0.20%；

Ti單穩定：0.15%≤Ti，且8×（C+N）≤Ti≤0.30%；

Nb，Ti雙穩定；10（C+N）≤0.5Nb+Ti≤15(C+N)；Nb/Ti=0.70-1.5；Nb+Ti≤0.40%；

雜質元素Ni≤0.3%，Cu≤0.3%，O≤0.0050%，其它雜質元素總量低于0.05%。

2.如權利要求1所述的耐尿素及汽車尾氣腐蝕的經濟型不銹鋼的制造方法，其包括如下步驟：

1)冶煉、鑄造

將按照上述成分設計通過電爐煉鋼、AOD脫碳、VOD脫氧三步法煉鋼，并在VOD結束后進行喂硅鈣鋇絲和鈦絲處理，再經過連鑄獲得連鑄坯，連鑄過程拉速為0.9～1.1m/min、電磁攪拌電流1000～1600安培，使連鑄坯中等軸晶比例不低于60%，連鑄坯進行帶溫表面修磨，修磨起始溫度不低于380℃，修磨終了溫度不低于180℃，修磨后帶溫送加熱爐加熱至1100～1200℃，并保溫180～360min進行熱軋；

2)熱軋首先進行5～7道次粗軋，溫度區間1050～820℃，并去表面氧化皮，粗軋坯經過5～7道次精軋，溫度區間980～820℃，冷卻和卷取獲得熱軋板卷；

3)冷軋

熱軋板卷經過退火酸洗后進行冷軋加工，冷軋軋制壓下率60～80%；

4)退火

冷軋后退火，退火溫度920～1050℃；酸洗，通過控制退火速度25～50米/min，使冷軋不銹鋼可以充分再結晶，且晶粒度等級達到6-8級，并保證表面粗糙度Ra0.10～0.50μm，這樣既可以保證深沖加工性能又有利于提高全面腐蝕性能，獲得綜合性能滿足要求的冷軋不銹鋼產品。