[發(fā)明專利]水性彩涂化涂皮膜漆及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310454969.1 | 申請日: | 2013-09-29 | 
| 公開(公告)號: | CN103525217A | 公開(公告)日: | 2014-01-22 | 
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 汪曉林 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢市吉瑞化工科技有限公司 | 
| 主分類號: | C09D133/00 | 分類號: | C09D133/00;C09D133/04;C09D7/12 | 
| 代理公司: | 武漢開元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104 | 代理人: | 陳家安 | 
| 地址: | 430074 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 水性 彩涂化涂 皮膜 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于涂漆領(lǐng)域,具體涉及到一種水性彩涂化涂皮膜漆,本發(fā)明還涉這種水性彩涂化涂皮膜漆的制備方法。
技術(shù)背景
在鋼板加工技術(shù)中,成品鋼板需要在粗鋼表面進行涂漆,以提高鋼材的耐腐蝕、耐磨損、耐氧化等性能。可以說涂漆工藝已經(jīng)成為鋼材出廠的最后一道也是非常關(guān)鍵的一道工序。
然而傳統(tǒng)的漆涂工藝繁瑣而復(fù)雜,需要先用清水清洗鋼材表面,后用脫脂劑清洗,再次用清水漂洗,再依次涂上化學(xué)制劑進行化涂,再分別涂上底漆和面漆。復(fù)雜的工藝帶來的不僅僅是涂料的浪費,還必須為工藝付出場地、設(shè)備、人工和污染處理方面的代價,無形中提高了生產(chǎn)成本,污染了環(huán)境。
而研究新型的環(huán)保多功能涂漆不僅解決了上述問題,其物理化學(xué)性能比傳統(tǒng)涂料更加優(yōu)秀。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一目的在于克服上述傳統(tǒng)的漆涂的不足之處,提供了一種水性彩涂化涂皮膜漆。
本發(fā)明的第二目的是提供上述水性彩涂化涂皮膜漆的制備方法。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所設(shè)計的一種水性彩涂化涂皮膜漆,它的原料按照重量百分數(shù)比計:20~45%的水性樹脂、35~65%的二氧化硅、5~15%的流平劑、2~5%的潤濕劑、1~3%的消泡劑和1~2%的pH調(diào)節(jié)劑。
進一步地,它的原料按照重量百分數(shù)比計:30~40%的水性樹脂、40~62%的二氧化硅、5~10%的流平劑、2~5%的潤濕劑、1~3%的消泡劑和1~2%的pH調(diào)節(jié)劑。
再進一步地,它的原料按照重量百分數(shù)比計:45%的水性樹脂、40%的二氧化硅、5%的流平劑、5%的潤濕劑、3%的消泡劑和2%的pH調(diào)節(jié)劑。
再進一步地,所述流平劑為聚醚聚酯改性有機硅氧烷。其能很好的起到降低表面張力,控制表面流動的能力、增滑性、抗縮孔、抗粘連的效果。
再進一步地,所述潤濕劑為氧乙烯烷基酚醚。
再進一步地,所述消泡劑為硅油。
再進一步地,所述pH調(diào)節(jié)劑為氨水。
本發(fā)明還提供了一種水性彩涂化涂皮膜漆的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
1)按上述重量百分數(shù)比計稱取,水性樹脂、二氧化硅、流平劑、潤濕劑、消泡劑和pH調(diào)節(jié)劑;
2)在間歇釜式反應(yīng)器中分別依次加入二氧化硅粉末,水性樹脂和消泡劑,攪拌均勻;
3)然后加熱至80℃,常壓下穩(wěn)定2~4小時,充分攪拌30~60min,過濾,濾液冷卻至常溫,再進行一次過濾,最后加入潤濕劑、流平劑、調(diào)節(jié)pH=7~9后就能包裝,制得水性彩涂化涂皮膜漆,其比重為1.05±0.02g/cm3。
本發(fā)明優(yōu)點如下:
1、本發(fā)明省去了化涂、輥涂底漆工藝流程,大大節(jié)省了輥涂車間、烘干車間、干燥車間的設(shè)備、人工的投資,大大節(jié)約了成本,并且免去了化涂工序,大大降低了有機化涂材料的使用,節(jié)約成本的同時有效的避免了環(huán)境污染。
2、本發(fā)明的水性彩涂化涂皮膜漆可以處理鋼板、熱鍍鋅板、電鍍鋅板、鍍鋁板及其合金板材。它能將化涂底漆一步完成,有效節(jié)省了彩鋼生產(chǎn)線的空間和能源,并且無毒環(huán)保,沒有溶劑揮發(fā)。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明水性彩涂化涂皮膜漆及其制備方法作進一步的詳細說明。
實施例1
稱取20g的水性樹脂、60g的二氧化硅、15g的聚醚聚酯改性有機硅氧烷、2g的氧乙烯烷基酚醚、2g的硅油和1g的氨水;
2)在間歇釜式反應(yīng)器中分別依次加入二氧化硅粉末,水性樹脂和硅油,攪拌均勻;
3)然后加熱至80℃,常壓下穩(wěn)定2小時,充分攪拌30min,過濾,濾液冷卻至常溫,再進行一次過濾,最后加入氧乙烯烷基酚醚、聚醚聚酯改性有機硅氧烷、調(diào)節(jié)pH=7后就能包裝,制得水性彩涂化涂皮膜漆,其比重為其比重為1.05±0.02g/cm3,外觀呈無色液體。
實施例2
稱取45g的水性樹脂、40g的二氧化硅、5g的聚醚聚酯改性有機硅氧烷、5g的氧乙烯烷基酚醚、3g的硅油和2g的氨水;
2)在間歇釜式反應(yīng)器中分別依次加入二氧化硅粉末,水性樹脂和硅油,攪拌均勻;
3)然后加熱至80℃,常壓下穩(wěn)定4小時,充分攪拌60min,過濾,濾液冷卻至常溫,再進行一次過濾,最后加入氧乙烯烷基酚醚、聚醚聚酯改性有機硅氧烷、調(diào)節(jié)pH=9后就能包裝,制得水性彩涂化涂皮膜漆,其比重為其比重為1.05±0.02g/cm3,外觀呈淡黃色液體。
實施例3
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C09D133-24 .酰胺或酰亞胺的均聚物或共聚物
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