[發明專利]一種鎖體自動加工設備

有效

• 申請號: 201310454745.0
• 申請日: 2013-09-30
• 公開（公告）號: CN103495867A
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 董仲偉;周建武
• 申請（專利權）人: 無錫眾望四維科技有限公司
• 主分類號: B23P23/00
• 分類號: B23P23/00;B23Q7/00;B23Q17/20
• 代理公司: 無錫華源專利事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 孫力堅

1.一種鎖體自動加工裝置，其特征在于：包括機架（15）及設置于機架（15）上的轉動盤組件，多組定位夾緊單元（14）沿所述轉動盤組件的圓周方向布置，位于所述機架（15）上，于所述轉動盤組件的外周，沿逆時針方向布置定位上料單元（3）、第一自動鉆孔單元（401）、孔位自動檢測單元（5）、自動沖槽單元（6）、自動銑槽單元（7）、第二自動鉆孔單元（402）、小孔自動加工單元（8）、第三自動鉆孔單元（403）及出料單元。

2.如權利要求1所述的一種鎖體自動加工裝置，其特征在于：所述轉動盤組件包括裝置于機架（15）內部的總電機（16），所述總電機（16）的輸出端通過傳動機構（17）連接分度器（18），位于所述分度器（18）的輸出軸上裝置位移分度轉盤（19）。

3.如權利要求1或2所述的一種鎖體自動加工裝置，其特征在于：所述定位夾緊單元（14）包括第一定位氣缸（141），所述第一定位氣缸（141）的輸出端連接定位夾爪（142），位于所述定位夾爪（142）的一側，在所述位移分度轉盤（19）上還固接定位座（143）。

4.如權利要求1所述的一種鎖體自動加工裝置，其特征在于：所述定位上料單元（3）包括支柱（301），在所述支柱（301）的上部裝置兩塊互相垂直布置的第一安裝板（307）及第二安裝板（306），在所述第一安裝板（307）及第二安裝板（306）形成的直角處，在所述支柱（301）上還裝置第三安裝板（308），第三安裝板（308）與第一安裝板（307）的一端形成供產品（8）輸送的間隙；在所述第一安裝板（307）的一側裝置位移氣缸（302），位移氣缸（302）的輸出端連接定位板（303），所述定位板（303）上開有與產品（8）尺寸相配合的開口（304）；在所述第二安裝板（306）的一側裝置送料氣缸（305），所述送料氣缸（305）的輸出端與送料頂桿（309）連接。

5.如權利要求1所述的一種鎖體自動加工裝置，其特征在于：所述孔位自動檢測單元包括檢測支架（501），檢測氣缸（508）固接于所述檢測支架（501）的一端，在所述檢測氣缸（508）的輸出端裝置推板（507），所述推板（507）與第一連接板（504）固接，第二連接板（503）固接于所述第一連接板（504）的一側并與其呈垂直，檢測桿（502）貫穿裝置于所述第一連接板（504）上，在所述第二連接板（503）上還裝置檢測傳感器（505）。

6.如權利要求1所述的一種鎖體自動加工裝置，其特征在于：所述自動沖槽單元包括支架（601），所述支架（601）呈“C”字形，在所述支架（601）的上部裝置增壓缸（602），所述增壓缸（602）的輸出端貫穿支架（601）并連接沖壓模（604），沖壓模（604）上設置沖壓頭（605），位于所述增壓缸（602）的兩端，在所述支架（601）的上部還對稱裝置導向桿（603）；位于所述支架（601）的側部對稱裝置第二定位氣缸（608），第二定位氣缸（608）的輸出端連接第一定位塊（610）并貫穿裝置于支架（601）側部的定位座（610）；位于兩定位座（610）之間，在所述支架（601）上還裝置第三定位氣缸（611），所述第三定位氣缸（611）的輸出端連接第二定位塊（606）；在支架（601）的底部還裝置第四定位氣缸（607），第四定位氣缸（607）的輸出端連接斜塊（614），所述斜塊（614）裝置于底座（613）內部，第三定位塊（612）的一端伸入所述底座（613）內部并于所述斜塊（614）抵接。

7.如權利要求1所述的一種鎖體自動加工裝置，其特征在于：所述自動銑槽單元包括第一安裝座（707），所述第一安裝座（707）的上部對稱設置第一直線滑軌（706），在所述第一直線滑軌（706）上滑動連接第一滑塊座（702），所述第一滑塊座（702）的一側裝置電機（703），所述電機（703）的輸出端通過主軸（704）與銑刀（705）連接；位于兩第一直線滑軌（706）之間還設置行程氣缸（701），所述行程氣缸（701）的輸出端與所述第一滑塊座（702）的側部連接。