[發明專利]一種磁導率為75的改性鐵硅硼軟磁粉芯的制備方法

有效

• 申請號: 201310454614.2
• 申請日: 2013-09-29
• 公開（公告）號: CN103500644A
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 李維強;江志濱;紀杰;王亞娜
• 申請（專利權）人: 青島云路新能源科技有限公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02;H01F1/147;H01F1/24;B22F9/04;B22F1/02;B22F3/02
• 代理公司: 山東清泰律師事務所 37222
• 代理人: 聶磊

1.一種磁導率為75的改性鐵硅硼軟磁粉芯的制備方法，其特征在于：包括如下步驟，

步驟一，脆化處理：對鐵硅硼非晶金屬薄帶進行熱處理，使其脆化易粉碎；

步驟二，粉碎：對所述脆化非晶金屬薄帶進行粉碎以得到非晶金屬粉末；

步驟三，篩分和配比：對所述非晶金屬粉末進行篩分，然后混合成由重量含量為15%~20%的通過-170~+200篩目的第一粉末、重量含量為45%~50%的通過-200~+270篩目的第二粉末、重量含量為25%~30%的通過-270~+325篩目的第三粉末和重量含量為5%~10%的通過-325~+400篩目的第四粉末組成的粉末顆粒；

步驟四，鈍化處理和絕緣包覆：將上述混合的粉末顆粒采用鈍化劑進行鈍化，然后加入絕緣劑和粘合劑進行絕緣包覆；

步驟五，添加改性劑：向絕緣包覆后的非晶粉末顆粒中加入改性劑，所述改性劑選自Ni粉、鐵硅粉和鐵鎳粉中的一種或多種組成的混合物；

步驟六，壓制成型：將添加改性劑后的非晶粉末顆粒壓制成磁粉芯；

步驟七，退火處理和噴涂：對所述成型的磁粉芯進行退火處理，然后對磁粉芯表面進行噴涂絕緣處理。

2.根據權利要求1所述的磁導率為75的改性鐵硅硼軟磁粉芯的制備方法，其特征在于：步驟五中添加的改性劑的粒度為-500～+600篩目。

3.根據權利要求1所述的磁導率為75的改性鐵硅硼軟磁粉芯的制備方法，其特征在于：步驟五中添加的改性劑的重量含量為非晶粉末顆粒的5%~20%。

4.根據權利要求1所述的磁導率為75的改性鐵硅硼軟磁粉芯的制備方法，其特征在于：步驟五中添加的改性劑為鐵硅粉和Ni粉的混合物。

5.根據權利要求4所述的磁導率為75的改性鐵硅硼軟磁粉芯的制備方法，其特征在于：鐵硅粉和Ni粉的重量比例為1：1~2：1。

6.根據權利要求1~5所述的任何一種磁導率為75的改性鐵硅硼軟磁粉芯的制備方法，其特征在于：步驟一中脆化處理在200~400℃下進行1~3小時。

7.根據權利要求1~5所述的任何一種磁導率為75的改性鐵硅硼軟磁粉芯的制備方法，其特征在于：步驟四中鈍化劑采用磷酸液，其加入量為非晶粉末顆粒質量的0.05~0.10%；絕緣劑采用低熔點玻璃粉，加入量為2~10wt%；粘結劑采用環氧樹脂，加入量為1~5wt%。

8.根據權利要求1~5所述的任何一種磁導率為75的改性鐵硅硼軟磁粉芯的制備方法，其特征在于：步驟六中壓制成型的壓力采用14~28t/cm²。

9.根據權利要求1~5所述的任何一種磁導率為75的改性鐵硅硼軟磁粉芯的制備方法，其特征在于：步驟七中退火處理在380~480℃下進行不超過6小時；噴涂絕緣處理采用環氧樹脂為處理劑。