[發明專利]一種橡膠密封圈的制備方法

無效

• 申請號: 201310454517.3
• 申請日: 2013-09-29
• 公開（公告）號: CN103600496A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 項宗武
• 申請（專利權）人: 安徽同豐橡塑工業有限公司
• 主分類號: B29C69/00
• 分類號: B29C69/00;C08L11/00;C08L83/04;C08K13/04;C08K7/14;C08K5/09;C08K3/22;C08K3/06;F16C33/72;B29L31/26
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技術領域

本發明涉及橡膠加工領域，特別是涉及一種橡膠密封圈的制備方法。?

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背景技術

橡膠橡膠密封圈是由一個或幾個零件組成的環形罩，固定在軸承的一個套圈或墊圈上并與另一套圈或墊圈接觸或形成窄的迷宮間隙，防止潤滑油漏出及外物侵入，氯丁橡膠為具有良好的耐油、耐溶劑、化學介質等性能，但不耐芳香族油，其特點是賣天侯老化和臭氧老化性能優良，生產中通常彩經驗氯丁橡膠制作門窗密封條及膜片和一般真空用密封制品硅橡膠：具有突出的耐高低溫性能，在-70℃-+260℃的溫度范圍內保持良好的使用彈性，并有耐臭氧、耐天候老化等優點，宜作熱機械中的密封襯墊，因無任何毒性可制作絕熱、絕緣制品及醫用橡膠制品，如專利號為200810132357.X為一種密封圈的生產方法,其包括如下步驟:(1)稱取原料;(2)混合原料;(3)將混合后的原料放入模具中,加溫或同時加溫加壓;(4)脫模后再冷卻或先冷卻降壓后再脫模處理,制得密封圈的半成品;(5)將半成品在車床上用刀具加工成不同斷面的密封圈,修整毛邊,即得成品，上述方法打破了現有技術中密封圈的生產模式,只需要根據實際需要,選用合適的材料加工出同一規格的密封圈的半成品,再利用車床和刀具將半成品加工成具有不同規格和形狀的密封圈成品,其生產工藝簡單,速度快,交貨周期短,產品成本低廉,易于推廣應用，但是這種加工工藝不是在密封圈本身進行改性，不能解決密封圈不抗低溫耐高溫性的性質，同時因為體積小，生產不方便，不能解決結塊影響密封圈性質，耐磨性沒有保證。?

發明內容

為克服現有技術上的不足，本發明目的是提供一種橡膠密封圈的制備方法。?

為實現本發明的目的，本發明的技術方案如下：?

一種橡膠密封圈的制備方法，所述的制備方法包括如下步驟：

（1）將氯丁橡膠和硅橡膠在切膠機中切割成小塊，以3:1的比例加入到密煉機中，在攪拌條件，加熱溫度為350℃下，將兩種橡膠熔融混合均勻；

（2）將活性劑、玻璃纖維、PEG4000、硫磺粉和增塑劑DOS混合在一起在球磨機中將混合物研磨成粒度為100-300μm的顆粒；

其中，混合物中含80-85wt%的橡膠，3-10wt%活性劑，1-5wt%玻璃纖維，3wt%PEG4000，5wt%硫磺粉和5-10wt%增塑劑DOS；

（3)將密煉機溫度緩慢降低到300℃后，將步驟（2）中所得的顆粒加入到密煉機中，混合均勻；

（4）將步驟（3）中混合溶液趁熱過170目不銹鋼網；

（5）將步驟（4）中混合液經高壓注塑機注入到設定尺寸的注射機模具中，得到橡膠管，在開煉機中150-170℃,150Kn的壓力下硫化3-5h；

（6）將步驟（5）得到的橡膠管外表面用砂磨機打磨后，用水、乙醇和丙酮分別擦拭后，在取聚四氟乙烯薄膜，將處理表面用砂磨機打磨后，用水、乙醇和丙酮分別擦拭后，晾干，涂一層聚氨酯膠，將聚四氟乙烯薄膜貼在橡膠管外表面上，100℃、1.5-2KPa壓合在一起；

（7)在密煉爐中加熱聚全氟乙丙烯樹脂到340℃使其成熔融狀態，加入1-5wt%聚氨酯膠，混合均勻后，以100-150m/min的速度快速注入并穿過橡膠管，在橡膠管內表面留下聚全氟乙丙烯樹脂薄膜，可重復上述步驟，所述橡膠管內聚全氟乙丙烯樹脂薄膜的厚度為0.1-0.3mm；

（8）將步驟（7）中的橡膠管切割成厚度為0.2-0.5cm的橡膠圈，用修邊機以轉速為500-1200rpm，進刀速度為0.5mm-1mm/s，對橡膠管進行修邊處理，即可得到成品密封圈。

上述一種橡膠密封圈的制備方法，其中，步驟（2）中活性劑的成分為硬脂酸和金屬氧化物復合物。?

上述一種橡膠密封圈的制備方法，其中，所述金屬氧化物為氧化鋅或氧化鎂。?

上述一種橡膠密封圈的制備方法，其中，所述硬脂酸和金屬氧化物的比例為1:3。?