[發(fā)明專利]油管內(nèi)涂層打磨拋光裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310454425.5
• 申請日: 2013-09-29
• 公開（公告）號: CN104511808A
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 奚運濤;慕立俊;徐永高;曾亞勤;何治武;楊立華;張振云;李寧軍
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: B24B5/40
• 分類號: B24B5/40
• 代理公司: 北京市中實友知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11013
• 代理人: 杜伊芳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種油管內(nèi)涂層打磨拋光裝置，屬于鋼管內(nèi)防腐技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在油氣井生產(chǎn)中，油管內(nèi)壁接觸腐蝕性介質(zhì)，易被腐蝕。油管內(nèi)壁的防腐方法很多，最常用的方法之一是靜電噴涂有機(jī)涂層，即利用高壓靜電電場使帶負(fù)電的涂料微粒沿電場相反的方向定向運動，吸附于油管內(nèi)壁。在油管提前預(yù)熱超過180℃的情況下，涂料微粒會很快熔化、平鋪、附著和固化。固化完成后，內(nèi)壁上形成具有一定厚度的有機(jī)涂層，隔開金屬與腐蝕性介質(zhì)，起到防腐和提高油管壽命的作用。

但是，當(dāng)靜電噴涂完成后，會有部分涂料微粒由于太靠近外表面或受熱不充分而未熔或部分未熔，附著在涂層表面，導(dǎo)致表面不光滑，粗糙度增加。現(xiàn)有的處理措施通常以風(fēng)機(jī)吹掃，會污染環(huán)境，惡化工人勞動條件。有些未熔微粒固化在涂層表面，很難清除。由于油管細(xì)長，采用普通砂紙很難進(jìn)行內(nèi)涂層整體打磨和拋光。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種油管內(nèi)涂層打磨拋光裝置，以自動化地打磨拋光油管內(nèi)壁的有機(jī)涂層。

本發(fā)明的具體技術(shù)內(nèi)容如下：

本裝置的支架上方固定有橫板，橫板端部設(shè)有擋板，擋板通過氣缸連接設(shè)在橫板上的行走小車，行走小車另一側(cè)通過連桿連接夾具，夾具通過螺栓連接彈性拋光砂球或皮碗。

本裝置可對油管內(nèi)壁的有機(jī)涂層進(jìn)行打磨拋光，徹底清除涂層上附著的未熔微粒，使涂層表面光滑平整，自動化程度高，操作方便。

附圖說明

圖1為油管內(nèi)涂層打磨拋光裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為油管內(nèi)涂層打磨拋光裝置推掃油管內(nèi)壁示意圖。

具體實施方式

實施例：

參照圖1和2對本發(fā)明的實施例進(jìn)一步說明：

本裝置主要包括支架1、橫板2、螺栓3、夾具4、彈性拋光砂球5、連桿6、行走小車7、氣缸8和擋板9；

支架1上方固定有橫板2，橫板2端部設(shè)有擋板9，擋板9通過氣缸8連接設(shè)在橫板2上的行走小車7，行走小車7另一側(cè)通過連桿6連接夾具4，夾具4通過螺栓3連接彈性拋光砂球5或皮碗10。

在對油管內(nèi)壁噴涂有機(jī)涂層后，用螺栓3將彈性拋光砂球5固定在夾具4內(nèi)，然后將彈性拋光砂球5過盈擠入帶涂層的油管。氣缸9通過行走小車7、連桿6和夾具4推動彈性拋光砂球5在油管內(nèi)往復(fù)運動，依靠砂球與管壁的接觸壓力和摩擦力對涂層進(jìn)行打磨拋光。

在更換不同型號的彈性拋光砂球5前，需用橡膠皮碗10推掃打磨后的油管內(nèi)壁，清除落下的未熔微粒或磨料砂粒，防止新更換的彈性拋光砂球劃傷有機(jī)涂層表面，影響打磨和拋光的效果。待打磨拋光完成后，再用橡膠皮碗10推掃兩遍，最后由油管搬運裝置輸送至成品區(qū)擺放。