[發明專利]帶隔板的電石爐下料管和具有該電石爐下料管的電石爐

有效

• 申請號: 201310454340.7
• 申請日: 2013-09-30
• 公開（公告）號: CN103512366B
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 王文戰
• 申請（專利權）人: 鄭州耐都耐材科技有限公司
• 主分類號: F27D3/00
• 分類號: F27D3/00;F27D11/10
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 黃軍委

技術領域

本發明涉及一種下料管及電石爐，具體的說，一氧化碳制造設備中的帶隔板的電石爐下料管和具有該電石爐下料管的電石爐。

背景技術

現有的電石爐中，有三個呈正三角形排布的電極，每個電極周圍設置有三個下料管，該下料管一般是由鑄鋼制作而成。電石經下料管落到爐內并在爐體底部堆積成厚厚一層，三個電極產生2400℃以上的高溫，使下層電石融化。當融化的電石由電石爐出料口排出時，電石層會部分塌陷，此時會有一股2200℃左右的高溫熱氣從電石層塌陷處噴出，該股熱氣噴到所述下料管中時，會燒壞下料管。并且當三個電極工作時會產生感應電場，使兩個電極之間的下料管上帶電，人們為了防止漏電造成事故，會在下料管和爐體的連接處設置絕緣層，這樣雖然防止漏電但下料管上帶的電依然造成了電能的浪費。

為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術解決方案。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術的不足，從而提供一種設計科學、使用壽命長、絕緣性能好、防止電能流失的帶隔板的電石爐下料管和具有該電石爐下料管的電石爐。

為了實現上述目的，本發明所采用的技術方案是：一種帶隔板的電石爐下料管，包括管體，所述管體為陶瓷管體，所述陶瓷管體內側壁上具有將所述陶瓷管體分隔為兩個下料通道的陶瓷隔板。

基于上述，所述陶瓷管體下端管口的一側管壁向下延伸形成擋板，所述擋板設于所述陶瓷隔板上。

基于上述，位于所述擋板兩側的所述陶瓷管體下端管口的管壁上分別設有側排料口。

基于上述，所述陶瓷管體內部設有鋼筋骨架，所述陶瓷隔板內部和所述擋板內部分別設置有與所述鋼筋骨架相連的鋼筋。

基于上述，所述陶瓷管體上端管口設沿，所述鋼筋骨架穿出所述沿并形成鋼筋提手。

一種采用所述帶隔板的電石爐下料管的電石爐，包括爐體、豎直安裝在所述爐體內的電極，每個所述電極的周圍環繞設置有至少三個所述電石爐下料管。

基于上述，所述電石爐下料管下端管口遠離所述電極一側的管壁向下延伸形成所述擋板，所述擋板設于所述陶瓷隔板上。

基于上述，位于所述擋板兩側的所述陶瓷管體下端管口的管壁上分別設有側排料口。

基于上述，所述陶瓷管體內部設有鋼筋骨架，所述陶瓷隔板內部和所述擋板內部分別設置有與所述鋼筋骨架相連的鋼筋。

基于上述，所述陶瓷管體上端管口設沿，所述鋼筋骨架穿出所述沿并形成鋼筋提手。

本發明相對現有技術具有突出的實質性特點和顯著的進步，具體的說，本發明利用陶瓷下料管代替金屬下料管，有效避免了下料管被燒化的問題以及下料管帶電的問題，并且省去了所述下料管和所述爐體之間的絕緣層，不但大大提高了下料管的使用壽命，而且提高了下料管的絕緣性能，防止了電能的流失。該帶隔板的電石爐下料管和具有該電石爐下料管的電石爐具有設計科學、使用壽命長、絕緣性能好、防止電能流失的優點。

附圖說明

圖1是電石爐下料管的結構示意圖。

圖2是電石爐的結構示意圖。

圖中：1.陶瓷管體；2.陶瓷隔板；3.擋板；4.沿；5.爐體；6.電極；7.側排料口。

具體實施方式

下面通過具體實施方式，對本發明的技術方案做進一步的詳細描述。

如圖1所示，一種帶隔板的電石爐下料管，包括管體，所述管體為陶瓷管體1，所述管體采用陶瓷管體代替金屬管體，有效避免了下料管被燒化的問題以及下料管帶電的問題，不但大大提高了下料管的使用壽命，而且提高了下料管的絕緣性能，防止了電能的流失。所述陶瓷管體1內側壁上具有將所述陶瓷管體1分隔為兩個下料通道的陶瓷隔板2，由于陶瓷的結構強度不如金屬，所以所述陶瓷隔板2可以有效提高所述陶瓷管體1的結構強度，并且兩個下料通道可以使電石的下落及分布更為均勻，有利于受熱。

所述陶瓷管體1下端管口的一側管壁向下延伸形成擋板3，這樣設計的好處是：由于所述擋板3的阻擋作用，當電石沿所述陶瓷管體1落入爐體內并開始堆積時，電石只能朝電極一側或同組相臨所述陶瓷管體1一側進行堆積，使下落的電石具有良好的自我聚攏效果，有效避免了電石向外擴散的問題和同組相臨所述陶瓷管體1之間電石堆積量少的問題。所述擋板3設于所述陶瓷隔板2上。由于所述擋板3是由一側管壁向下延伸形成，其結構強度不如整個所述陶瓷管體1的強度，所以所述陶瓷隔板2對所述擋板3起到有效的支撐作用，提高所述擋板3的結構強度。