[發明專利]專用于噴涂車間的工業可揮發有機污染物凈化系統

有效

• 申請號: 201310454167.0
• 申請日: 2013-09-27
• 公開（公告）號: CN103480226A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 朱殿興;劉光明;馮正;趙崇光;谷德明;劉迎春
• 申請（專利權）人: 天津賽智科技發展有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D53/02;F23G7/07
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 田陽

技術領域

本發明屬于凈化系統領域，尤其是一種專用于噴涂車間的工業可揮發有機污染物凈化系統。

背景技術

隨著人們生活水平的提高，人們對環境污染越來越重視，最近出現的PM2.5這個詞就是大氣污染的指標之一，而PM2.5中工業可揮發有機污染物是對人們身體危害最大的污染物之一，目前處理工業可揮發有機污染物用的凈化系統中主要設備包括吸附床以及催化床，催化床通常由耐熱鋼板材或工業爐窯砌體材料制成圍護結構，其現有催化床結構中進風口以及出風口設于催化床的上下兩端，雖然現有結構能實現催化燃燒，但存在如下問題：1、催化床爐體結構本身熱損耗大，熱回收利用效率較低；2、催化床爐體結構內溫度不均勻，總體呈中心部位溫度高，邊緣部位溫度低，降低了工業可揮發有機污染物燃燒效率，影響催化燃燒的凈化率，3、節能效果較差，不符合節能減排要求，另外在脫附過程中吸附床脫附氣體濃度不能進行很好的控制，影響催化燃燒效率以及熱能利用率，而且在一些油漆噴涂車間工業可揮發有機污染物往往混合著油漆漆霧，在吸附床吸附時油漆漆霧會附著在吸附床內的吸附材料上，造成吸附床不能正常工作，降低凈化處理效率，提高了凈化處理成本，影響正常生產。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種專用于噴涂車間的工業可揮發有機污染物凈化系統，該凈化系統有效提高了處理的熱效率，降低熱損耗，提高熱回收利用率，燃燒時脫附系統中的催化床內溫度更加均勻，提高了燃燒效率以及凈化率，增加了熱交換更加合理利用熱能，符合節能減排要求，輸入催化床的氣體溫度可以有效控制。

本發明解決其技術問題是通過以下技術方案實現的：

一種專用于噴涂車間的工業可揮發有機污染物凈化系統，其包括催化進氣加熱器、催化床、催化風機、換熱器、吸附床、吸附風機、噴淋過濾裝置、阻火器、過濾器、脫附氣體循環風機、脫附氣體循環加熱器以及吸附床脫附加熱器，吸附床上設置有工業可揮發有機污染物廢氣進口、凈化氣體出口、脫附廢氣輸出口、脫附氣體輸入口、脫附氣體循環出口以及脫附氣體循環入口，該工業可揮發有機污染物廢氣進口通過過濾器連接一阻火器，該阻火器通過管道連接一噴淋過濾裝置，凈化氣體出口通過管道連接一吸附風機，換熱器設置有催化尾氣入口、催化尾氣出口、催化氣進口、催化氣出口、脫附送氣入口以及脫附送氣出口，脫附氣體循環出口通過管道連接脫附氣體循環加熱器進風口，該脫附氣體循環加熱器出風口通過管道連接脫附氣體循環風機進風口，該脫附氣體循環風機出風口通過管道連接吸附床上的脫附氣體循環入口，換熱器的脫附氣體循環出口以及脫附氣體循環入口分別通過管道連接在脫附氣體循環加熱器與脫附氣體循環風機之間的管道上，換熱器的催化氣出口通過催化進氣加熱器以及催化床連接換熱器的催化尾氣入口，催化尾氣出口通過吸附床脫附加熱器連接吸附床的脫附氣體入口，換熱器的催化氣進口通過催化風機連接吸附床的脫附廢氣輸出口。

而且，所述的催化床包括進氣罩、爐體、出氣罩，爐體上端固裝進氣罩，爐體下端固裝出氣罩，爐體包括爐體外圍板以及其上端固裝的上端板和其下端固裝的下端板，在爐體外圍板外壁均勻固裝有保溫層，在爐體外圍板內設置一爐體內圍板，在爐體內圍板與爐體外圍板之間交替設置進氣道以及出氣道，進氣道的進口設置在上端板上，進氣道的出口設置在下端板與爐體內圍板之間，出氣道的進口設置在上端板與爐體內圍板之間，出氣道的出口設置在下端板上，在對應進氣罩進口的上端板中部上面設置有進氣導流罩，在上端板中部的下面上設置有燃燒氣導流罩，在進氣道出口對應的爐體內設置有催化床加熱器，在對應出氣罩出口的下端板中部下面設置有出氣導流罩，進氣罩連接催化進氣加熱器，出氣罩連接催化尾氣入口。

而且，所述的進氣道與出氣道的數量相同且均勻交替布置在爐體內圍板與爐體外圍板之間。

而且，所述的進氣導流罩為正四棱錐結構，燃燒氣導流罩以及出氣導流罩均為倒置的正四棱錐結構。

而且，所述的進氣道采用矩形鋼管且設置在爐體外圍板與爐體內圍板之間，出氣道由其兩側的進氣道矩形鋼管壁、爐體外圍板以及爐體內圍板圍成。

而且，所述的催化床加熱器上方的爐體內設置有催化劑支架，在催化劑支架上面安裝催化劑層。

而且，所述的進氣罩上設置有防爆泄壓口。